Passer du contrôle qualité manuel au contrôle qualité automatisé
Présentation
Le contrôle qualité fait partie intégrante des entreprises et du cycle de vie de développement de leurs produits. Qu'il s'agisse de voitures sur la route, de logiciels de conception ou d'emballages dans les rayons des magasins, chaque produit est garanti de passer par un service de contrôle qualité pour vérification et validation avant d'atteindre les consommateurs.
La technologie étant souvent axée sur les caractéristiques des produits et l'augmentation de la productivité des consommateurs, il est courant que les entreprises négligent les gains de productivité que la technologie et l'automatisation du contrôle qualité peuvent apporter pour accélérer le lancement des produits. Lorsqu'il s'agit d'automatiser le contrôle qualité, l'industrie de l'emballage s'appuie principalement sur des méthodes manuelles inefficaces, lentes et sujettes à des erreurs.
Bien que les raisons individuelles d'automatiser puissent varier selon le secteur et la taille de l'entreprise, il s'agit globalement d'un pas dans la bonne direction pour toute entreprise. Les entreprises peuvent gagner du temps, réduire les coûts, éviter les rappels et l'atteinte à leur réputation, et accélérer le flux de travail.
Contrôle qualité manuel et erreur humaine
Le processus typique de contrôle de la qualité des emballages implique généralement des heures de relecture manuelle pour détecter les erreurs de texte, d'image ou de codes-barres. Lorsqu'il s'agit de relecture manuelle, l'erreur humaine est un problème évident. La typoglycémie, par exemple, est une théorie qui soutient que les lecteurs peuvent comprendre des phrases complètes même lorsque les lettres intérieures de chaque mot sont mélangées.
Si notre esprit comble théoriquement les blancs lors de la relecture manuelle, il est impossible de savoir combien d'erreurs se répercutent sur le produit final.
Comme le dit Reuben Malz de GlobalVision, « les gens se basent principalement sur l'image plutôt que sur le texte. Le mot devient une image pour nous, et nous reconnaissons le mot comme une image et non comme un personnage individuel. Donc, si l'image est bonne, notre esprit passe à autre chose. »
Mot par mot, caractère par caractère, c'est ainsi qu'un correcteur manuel fait son travail. Tenez compte des obstacles suivants lors de la relecture manuelle :
Taille du type
Le type d'emballage peut devenir très petit, comme si vous sortiez la loupe. Avec plus de réglementations et moins d'espace pour placer le texte dans les dessins, la solution semble toujours être de réduire la taille des points pour tenir compte de la copie requise.
Fatigue
Au fil du temps, les yeux et l'esprit commencent à se fatiguer. Même avec une vision parfaite, les humains sont affectés d'une manière que la technologie ne l'est pas. La capacité à contrôler la qualité diminue considérablement au fur et à mesure que les utilisateurs consultent les documents.
Distractions
À quelle fréquence une réunion de service impromptue vous éloigne-t-elle de la tâche à accomplir ou quelque chose d'aussi simple qu'une nouvelle notification par e-mail apparaît-elle sur votre écran ? Souvent, les gens ne pensent pas aux distractions sur le lieu de travail, mais, pour une relecture manuelle efficace, vous devez vous concentrer sur le laser. De simples distractions vous font perdre votre place sur la page et vous devez revenir en arrière. L'esprit doit se recentrer, ce qui peut être source de confusion et créer des opportunités d'erreur.
Se déplacer d'avant en arrière
As-tu déjà joué au ping-pong ? La comparaison manuelle de deux fichiers nécessite des allers-retours continus. Vous pouvez facilement manquer des personnages en cours de route. Cela devient encore plus difficile lorsque vous essayez de faire correspondre du texte étranger.
Pourquoi l'automatisation gagne
Il n'est jamais facile de convaincre vos collègues de modifier votre processus.
Les priorités sont de maintenir les coûts à un faible niveau. Cependant, il est facile de constater le retour sur investissement des logiciels d'automatisation. Éviter le coût énorme lié à la transmission d'erreurs critiques est un moyen infaillible de faire écouter les autres. Voici quelques informations clés qui vous aideront à démarrer la conversation :
Rentabilité
Il s'agit de jongler constamment entre le nombre d'heures de travail nécessaires pour faire le travail parfaitement correctement et le budget que vous avez alloué au projet. Vous pouvez toujours consacrer plus de ressources à l'amélioration de la qualité, mais ce n'est pas efficace. Vous pouvez plutôt investir dans des outils pour aider les employés à traiter les tâches plus rapidement. Le rendement devient exponentiel plutôt que linéaire.
Le temps c'est de l'argent
Toutes les entreprises aimeraient réduire le temps consacré au contrôle qualité afin de mettre leurs produits sur le marché plus rapidement. Plus ils le font rapidement, plus les revenus sont générés rapidement et plus vous pouvez consacrer de ressources au développement de produits et à l'innovation. Ne serait-il pas agréable de concevoir, développer et lancer un produit parfait du premier coup ? La réalité est que vous ne pouvez pas faire des économies et ignorer le processus de contrôle qualité. Le contrôle qualité permet d'éviter la sortie d'un produit de qualité inférieure ou emballé dans un emballage rempli d'erreurs. Au contraire, l'automatisation réduit les cycles de retouche si des problèmes sont détectés et aide les équipes de qualité à qualifier les produits plus rapidement en vue de leur commercialisation. Cela permet d'éviter de recourir à des heures supplémentaires pour effectuer le travail initial ou d'embaucher de nouveaux employés pour suivre le rythme de la production.
La qualité a un prix
L'idée de dépenser de l'argent pour automatiser le service qualité figure généralement en bas de la liste des priorités en matière de projets et de dépenses. Ce que les gens oublient généralement, c'est comment, en améliorant la qualité, la valeur monétaire suivra. Une marque n'est rien d'autre que la réputation de son produit. En fait, de nombreuses enquêtes et études montrent que les consommateurs d'aujourd'hui sont prêts à dépenser davantage pour des produits de qualité.
Les conséquences d'une erreur
Une erreur d'impression peut poser de nombreux problèmes :
- Du travail et des ressources supplémentaires consacrés aux cycles de révision et aux retouches.
- Cela nuit à votre réputation et à la valeur de votre marque s'il est mis entre les mains de clients qui comparent votre produit à celui d'un concurrent dans le magasin.
- Les informations imprimées sur l'emballage, telles qu'un médicament ou une posologie, peuvent avoir de graves conséquences.
- Des rappels potentiellement coûteux. En cas d'erreur liée à la valeur nutritive ou aux ingrédients, les agences de réglementation, telles que la Food and Drug Administration, peuvent intervenir.
- Un code-barres illisible sur le point de vente entraîne une perte de revenus immédiate. Pire encore, si les codes-barres ne contiennent pas les bonnes données, les envois risquent de ne pas être remplis à temps.
L'essentiel
Les deux options, à savoir le statu quo et le passage à l'automatisation, obligent quelqu'un à mettre son nom en jeu. L'augmentation des volumes de production entraîne une augmentation de la charge de travail des équipes chargées de la qualité et des risques associés aux processus manuels. Lorsque des problèmes surviennent, la première question posée est la suivante : « Qui a donné son accord ? »
Cependant, au fil du temps, le véritable problème est plus susceptible de provenir d'une erreur sur un document qui a été vérifié manuellement. Les chiffres le confirment. L'automatisation de la vérification d'une entreprise présente d'innombrables avantages, dont le moindre n'est pas la simple élimination de la peur d'être tenu responsable. Voici quelques autres chiffres à prendre en compte :
- GlobalVision réduit de moitié le temps d'inspection par rapport à une vérification manuelle
- L'automatisation permet de réduire les coûts de main-d'œuvre directs de plus de 90 % et les cycles de révision de plus de 60 %
- Le fait d'éviter des milliers de modifications d'illustrations peut permettre d'économiser des millions de dollars par an
- Moins de retouches et des délais d'exécution plus rapides peuvent permettre une entrée sur le marché plus rapide de trois à cinq jours
En fin de compte, le retour sur investissement par rapport aux coûts initiaux des logiciels de relecture l'emporte à maintes reprises. Plus de 75 % des clients de GlobalVision rentabilisent leur investissement initial en moins de deux ans. Si vous souhaitez plus d'informations sur l'automatisation de vos contrôles qualité, contactez notre équipe dès aujourd'hui pour une démonstration complète de nos outils.
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