GlobalVision a rejoint Veralto et Esko. Lisez le communiqué de presse ici.

Contrôle qualité automatisé : tirages plus rapides, impressions impeccables

Obtenez une qualité d'impression totale et propulsez la production vers de nouveaux sommets. GlobalVision aide les équipes d'impression et d'emballage à détecter les erreurs de texte, d'illustration, de codes-barres, de braille et de couleur à chaque étape. Les opérateurs peuvent s'assurer en toute confiance que chaque travail répond aux normes, en éliminant les goulots d'étranglement, en réduisant les réimpressions coûteuses et en protégeant votre marque.

Worker operating a large printing press machine producing colorful printed sheets at high speed in a factory setting.

Les plus grandes entreprises d'impression et d'emballage du monde nous font confiance

Une qualité d'impression parfaite à chaque tirage

Light blue dollar sign symbol representing currency and finance.

Une vérification d'impression qui permet de détecter les erreurs coûteuses

GlobalVision détecte les erreurs avant qu'elles ne deviennent coûteuses. Notre contrôles automatisés vous aident à éviter les réimpressions causées par des problèmes de texte, de couleur, de graphisme, de braille et de codes-barres. Maintenez la réputation de votre marque et la satisfaction de vos clients.

Two interconnected light blue gear icons representing manufacturing or mechanical process.

Contrôle qualité automatisé, rapidité inégalée

GlobalVision rationalise votre processus d'inspection en détectant rapidement les erreurs afin que vous puissiez poursuivre la production. Les contrôles automatisés éliminent les goulots d'étranglement et accélèrent les tirages, ce qui vous permet de respecter des délais serrés et de réaliser des impressions impeccables, sans jamais sacrifier la précision ou la cohérence.

Three abstract figures representing people connected in a group, symbolizing teamwork and collaboration.

Optimisé pour les opérateurs de presses à imprimer

L'intégration de nouveaux outils peut ralentir la production, ce n'est pas le cas avec GlobalVision. Nous permettons à votre équipe de détecter rapidement les problèmes et de travailler en toute confiance, tout en maintenant la rapidité des presses. Grâce à une plateforme simple et intuitive, tout le monde peut obtenir des résultats de haute qualité.

Minimalist blue outline of a leaf with a curved line inside representing an eco-friendly concept.

Inspection des impressions respectueuse de l'environnement

GlobalVision vous aide à réduire les déchets et à optimiser les ressources, en soutenant vos objectifs de développement durable. En détectant rapidement les erreurs, vous minimisez les réimpressions et réduisez votre empreinte carbone, contribuant ainsi à une planète plus verte et attirant vos clients soucieux de l'environnement.

Four light blue arrows pointing towards the center forming a square shape on a black background.

Qualité de production pour chaque substrat

Contrairement à d'autres plateformes, GlobalVision prend en charge une grande variété de substrats, ce qui vous évite d'avoir besoin de systèmes différents pour différents matériaux. Que vous imprimiez en offset, en flexographie, en héliogravure, en numérique ou autre, nos solutions s'adaptent à vos besoins.

Consultez notre guide du scanner pour voir lequel correspond le mieux à vos besoins !

flux de travail

Un contrôle qualité de production sur lequel vous pouvez compter

GlobalVision s'intègre parfaitement à votre processus. En automatisant les contrôles de qualité tout au long de votre flux de travail, vous pouvez avoir l'esprit tranquille en sachant que chaque étape est couverte.

Icon showing conversion between PDF file and multiple Windows files with bidirectional arrows.
Illustration showing two documents with red circular arrows between them indicating data transfer or synchronization.
Diagram showing a checkmark connected by a dashed line to a black circle with a red square inside, pointing to a stack of two grey squares with four purple diamond shapes on the top square.
Printer with cyan, magenta, yellow, and black ink droplets above it and a digital screen showing printing controls.
Printer test page showing alignment marks, color squares, and black ink test patch.
Diagram showing two color calibration sheets with arrows pointing to and from a central red calibration device, indicating a color calibration process.
Red delivery truck with images of various packaged food items on its cargo area.
1
Prépresse
Comparez les illustrations approuvées par les clients aux épreuves prépresse avec GlobalVision pour détecter les écarts de texte, de graphisme ou de mise en page avant le début de l'impression.
2
Imposition
Vérifiez que l'illustration finale correspond à la feuille de presse ou à la feuille de groupe. GlobalVision garantit un alignement parfait de toutes les pages, positions et repères de coupe.
3
Fabrication d'assiettes
Vérifiez les contours, les marques d'enregistrement et la précision de la mise en page par rapport aux preuves imposées pour confirmer que chaque plaque est prête pour la production.
4
Impression
Effectuez des inspections en cours d'impression avec GlobalVision pour détecter les changements de couleur, les taches ou les éléments manquants tout au long du tirage.
5
Finition
Vérifiez la précision de découpe, de pliage et d'embellissement des échantillons, en vous assurant que chaque détail de finition correspond à votre design approuvé.
6
Inspection finale
Comparez les échantillons imprimés aux illustrations approuvées à l'aide de la vérification automatique de GlobalVision pour garantir cohérence et conformité.
7
Expédition
Livrez un produit final impeccable à votre client, dans les délais et sans erreur.

Le logiciel de contrôle qualité et d'inspection offre un véritable retour sur investissement

Imprimantes de premier plan faites confiance à GlobalVision pour améliorer le contrôle qualité de la production, réduire les déchets et fidéliser la clientèle.


General Corporation Inc. logo with tagline Tomorrow's Packaging Today
Étude de cas

General Converting Inc. réduit le temps de relecture d'au moins 50 %

« La procédure de GCI consiste à relire chaque travail avant de passer en production, et [GlobalVision] a permis de gagner au moins 50 % de temps... »

Bemis logo with a red geometric flower symbol and blue text.
Étude de cas

Bemis économise 10 minutes par tâche rien qu'en matière de vérification des codes-barres grâce à l'intégration de GlobalVision et Esko

« Ce que j'apprécie le plus, c'est la rapidité avec laquelle nous pouvons nous entendre avec la certitude que rien n'a changé, à part les éléments demandés par le client... »

Logo with white letters 'CCL' and a blue circle with a small gray square inside it.
Blogue

Le CCL automatise plus de 10 000 inspections de qualité par an

« Il n'est pas exagéré de dire que GlobalVision fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, du moins dans une certaine mesure au CCL, avec environ 40 à 50 inspections par jour, soit environ 10 000 par an. À ce titre, GlobalVision... »

Bénéficiez d'une production plus rapide et sans erreur

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FAQs

GlobalVision automatise la détection des erreurs de texte, d'illustration, de codes-barres et de couleur à chaque étape du flux de travail. En détectant les problèmes avant qu'ils n'atteignent la presse, les imprimeurs peuvent :

  • Évitez les réimpressions et les rappels coûteux
  • Réduire les coûts liés aux déchets et aux matériaux
  • Protégez les relations avec les clients et la réputation de la marque


Cette approche proactive est l'une des principales raisons pour lesquelles les principaux fournisseurs d'impression et les équipes d'emballage font confiance à GlobalVision.

Les erreurs proviennent souvent de :

  • La relecture manuelle et les contrôles visuels, qui prennent beaucoup de temps et sont sujets à des erreurs
  • Confusion de versions entre les illustrations approuvées et les fichiers de production
  • Normes d'inspection incohérentes entre les équipes ou les sites


L'inspection automatisée normalise la qualité et élimine ces goulots d'étranglement, ce qui permet d'accélérer les approbations et de réduire les erreurs coûteuses.

La sérigraphie et la sérigraphie impliquent des conceptions multicouches et des finitions spéciales, ce qui peut entraîner :

  • L'illustration passe d'une couche à l'autre
  • Éléments manquants ou mal alignés
  • Incohérences de couleur


Les outils d'inspection de GlobalVision détectent ces problèmes dans les fichiers numériques avant la production, aidant ainsi les équipes à éviter les défauts propres à ces processus.

En impression offset, la cohérence et l'enregistrement sont essentiels. GlobalVision compare les fichiers prépresse et les feuilles de presse pour s'assurer que les mises en page, les éléments de marque et les marques réglementaires sont corrects avant la fabrication des plaques, réduisant ainsi le risque d'erreurs pouvant affecter des tirages entiers.

GlobalVision inspecte les illustrations numériques et les fichiers graphiques destinés à l'impression par presse à chaud, en veillant à ce que les fichiers soient exempts d'erreurs avant la production. Cela permet d'éviter des problèmes qui ne seraient autrement détectés qu'après le transfert, ce qui permet d'économiser du temps et des matériaux.

L'inspection en ligne est le processus qui consiste à effectuer des contrôles de qualité automatisés pendant le tirage afin de détecter les défauts dès leur apparition. GlobalVision permet aux équipes de surveiller en permanence les erreurs d'impression, telles que les problèmes liés au texte, aux illustrations, aux codes-barres ou aux couleurs, afin de minimiser le gaspillage, d'éviter les réimpressions coûteuses et de garantir une qualité constante tout au long des travaux de production à grande vitesse ou à volume élevé.

L'inspection de l'impression en ligne fait référence aux contrôles de qualité automatisés effectués pendant le tirage. Avec GlobalVision, les équipes peuvent :

  • Surveillez en permanence les défauts d'impression
  • Détectez les erreurs dès qu'elles se produisent


Minimisez le gaspillage en arrêtant les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent. C'est particulièrement utile pour les tâches à grande vitesse ou à volume élevé.

AOI utilise une imagerie haute résolution et des algorithmes logiciels pour comparer les échantillons imprimés aux illustrations approuvées. Les fonctionnalités AOI de GlobalVision peuvent détecter :

  • Modifications ou omissions de texte
  • Changements graphiques ou éléments manquants
  • Problème de lisibilité des codes-barres et des codes QR


Cela garantit que chaque impression correspond à la norme approuvée, même à des vitesses de production.

GlobalVision produit des rapports d'inspection complets prêts à être audités qui documentent chaque contrôle effectué, notamment :

  • Comparaisons de textes et de graphiques
  • Inspections par codes-barres et braille
  • Résultats de contrôle des couleurs


Ces rapports favorisent la conformité (GMP, GS1, ISO), accélèrent les approbations des clients et assurent la traçabilité pour les secteurs réglementés.

Les propriétaires de marques exigent la précision et la cohérence des couleurs sur tous les emballages. Les outils d'inspection des couleurs de GlobalVision :

  • Comparez les échantillons imprimés aux normes de couleur approuvées (y compris Pantone®)
  • Détectez les changements de couleur avant qu'ils n'atteignent le client
  • Aidez les imprimeurs à rester en conformité avec les directives de la marque

Oui GlobalVision peut inspecter les fichiers pour les travaux de presse à film et l'étiquetage dans le moule (IML) en vérifiant :

  • Précision de la mise en page et alignement des lignes de matrice
  • Cohérence des couleurs et enregistrement
  • Placement des codes-barres et des marques réglementaires


Cela permet de garantir que les travaux spécialisés répondent à la fois aux exigences esthétiques et de conformité.

L'épreuvage des couleurs est le processus qui consiste à vérifier que les couleurs imprimées correspondent aux normes approuvées en matière d'illustration ou de marque avant la production complète. GlobalVision rationalise cela en scannant des échantillons imprimés et en les comparant automatiquement à des références numériques ou à des épreuves de référence, en signalant tout écart de couleur, y compris les incohérences entre le delta E et le Pantone, afin de garantir la cohérence de la marque et d'éviter des réimpressions coûteuses.

GlobalVision s'intègre aux principales plateformes d'automatisation du prépresse telles qu'Esko Automation Engine et Hybrid CLOUDFLOW, ce qui permet de :

  • Inspections automatisées et mains libres à plusieurs étapes du flux de travail
  • Transfert de fichiers et contrôle des versions en toute simplicité
  • Des approbations plus rapides et moins de blocages de production

Élevez, accélérez.