Die 5 häufigsten Fehler bei gedruckten Verpackungen

In diesem Handbuch werden die häufigsten Fehlerquellen untersucht, die auf dem Proof, der genehmigten Textkopie, den Barcodes und den gedruckten Komponenten des Druckers zu finden sind.
Category:
Ratgeber

Einführung

Es gehört leider zum Geschäft, während des Druckens einen Fehler zu entdecken oder sogar einen besorgniserregenden Anruf von Händlern zu erhalten, wenn ein Produkt in die Regale kommt. Versäumnisse passieren, und viele wissen nicht, dass es einfache Schutzmaßnahmen gibt, um Fehler zu erkennen, bevor sie kostspielig werden. In diesem Whitepaper besprechen wir die häufigsten Fehler bei Druckverpackungen, warum sie auftreten und wie sie vermieden werden können. Auf den ersten Blick mag das alles wie allgemein bekannt erscheinen, aber wir empfehlen Ihnen dringend, genauer hinzuschauen, damit Sie garantiert etwas lernen werden.

Der druckfrische Stress

Selten wird es stressiger, als wenn neue Verpackungsvormuster druckfrisch auf Ihrem Schreibtisch ankommen. Was folgt, sind Minuten des ängstlichen Korrekturlesens, während Sie scannen und nach etwaigen Unvollkommenheiten suchen. Es scheint immer so, als ob es unser Bestes wäre

Das Korrekturlesen erfolgt, wenn es viel zu spät ist. Sobald ein Fehler entweder von der Qualitätskontrolle oder, schlimmer noch, von einem wütenden Kunden entdeckt wird, ist das nicht schön. Markenverpackungen repräsentieren das Image eines Unternehmens in der Öffentlichkeit, daher sind die daraus resultierenden Folgen verständlich. Es steht einfach zu viel auf dem Spiel, als dass Fehler gemacht werden könnten. Die Verbraucher verlassen sich auf die Perfektion der Marken, denen sie vertrauen, sowohl beim Produkt als auch bei der Verpackung. Solche hohen Erwartungen können die Besten von uns überfordern, müssen es aber nicht.

Schauen wir uns die fünf häufigsten Ursachen für Fehler bei gedruckten Verpackungen an, warum sie wahrscheinlich auftreten, und Vorschläge, wie sie vermieden werden können.

1. Rechtschreibfehler

Es stimmt, aber nur wenige Dollar werden jemals in den Schutz vor Rechtschreibfehlern investiert. Was daran verwirrend sein kann, ist, dass sie für die meisten Druckwiederholungen verantwortlich sind. Wenn das nicht schlimm genug wäre, versuchen Sie zu fragen, wer schuld ist. Die meisten Kunden geben die Entwicklung der Paketkopie in Auftrag und gehen davon aus, dass zu diesem Zeitpunkt die Rechtschreibprüfung durchgeführt wurde.

In der Zwischenzeit wird intern niemand die Hand heben, weil so viele Fachkräfte die Lieferkette ausmachen. Jemand anderes muss verantwortlich sein, oder?

Mögliche Gründe für Fehler:

  • Kunden können die Entwicklung von Kopien an Dritte vergeben und davon ausgehen, dass sie korrekt sind.
  • Das Korrekturlesen ist eine detaillierte und mühsame Aufgabe, für die nur wenige bereit sind, zu bezahlen.
  • Viele Fachwörter sind lang, kompliziert und ungewohnt.
  • Fremdsprachen stellen ein erhebliches Hindernis dar.
  • Mehrere Korrektoren können zu widersprüchlichen Meinungen führen.

Wie können wir das verhindern?

  • Weisen Sie jemandem innerhalb des Unternehmens die Rolle des Rechtschreibprüfers zu.
  • Erwägen Sie, Ihren Grafik- oder Drucklieferanten als sekundäres Backup zu bezahlen.
  • Aktualisieren und verteilen Sie regelmäßig Softwarewörterbücher und Listen mit kritischen Wörtern wie Markennamen und Inhaltsstoffen, die Ihrem Unternehmen gehören.
  • Stellen Sie sicher, dass jeder, der für das Kopieren verantwortlich ist, die Rechtschreibprüfung verwendet. Dazu gehören der Grafiker, der Autor, der Redakteur sowie die Marketing- und Rechtsabteilungen.

Aufgrund dieser Vorsichtsmaßnahmen sind Rechtschreibfehler leichter zu vermeiden. Aber selbst dann müssen Sie möglicherweise in Betracht ziehen, mit Fehlern zu leben, in der Hoffnung, dass sie nie wieder passieren. Ohne erstklassige Korrekturlesesoftware müssen Sie möglicherweise für die Wiederholung von Druckaufträgen bezahlen und das Schuldspiel spielen. Damit sich jeder wohler fühlt, die Produktion nicht verschoben wird und die Produkte pünktlich auf den Markt kommen, sprechen Investitionen in Sicherheitsnetze für sich.

2. Verzögerungen aufgrund der Vorlage des Druckers

Viele Leute betrachten die genehmigte PDF-Datei als das Ende der Zeile. Wie Verpackungstechniker genau wissen, ist dies jedoch erst der Anfang. Nach Erhalt einer genehmigten PDF-Datei fängt das Druckvorstufenteam der Druckerei die Datei ein, blutet sie aus, schiebt sie aus und korrigiert sie

Fehler und vieles mehr. Das Endergebnis ist der Proof des Druckers, aber der Druckvorgang kann immer noch nicht beginnen. Erinnern Sie sich an die Bestellung, die der Kunde an den Drucker geschickt hat? Dies ist der „Vertrag“. Damit der Drucker bezahlt wird, sagen wir für 500.000 Etiketten, der Vertrag

erfordert, dass sie jeweils mit dem vom Markenunternehmen genehmigten PDF übereinstimmen, nicht mit dem Nachweis. Die meisten Druckereien versenden das Dokument und warten auf die Freigabe, bevor mit der Produktion begonnen wird. In diesem Moment können Dinge sehr schief gehen.

Mögliche Gründe für Verzögerungen:

  • Der Kunde kann die endgültige PDF-Datei abzeichnen, aber den Proof des Druckers niemals ordnungsgemäß überprüfen.
  • Der Drucker kann das Risiko nicht eingehen, vorausgesetzt, es liegen auch bei der Abmeldung keine Fehler vor.
  • Der Kunde kann sich irren und die Zahlung verweigern, wodurch der Druckauftrag verzögert wird.
  • Der Client mag sich irren, aber der Drucker möchte den Client nicht verlieren und mit dem Druckauftrag fortfahren, auch wenn Fehler vorliegen.

Wie können wir das verhindern?

  • Beachten Sie, dass das endgültige PDF, das Sie genehmigen, nicht druckfertig ist.
  • Fordern Sie den Drucker auf, die beiden Dateien zu vergleichen (Beweis mit PDF).
  • Lassen Sie jede Partei sie automatisch mit elektronischen Inspektionssystemen vergleichen.
  • Benennen Sie Mitarbeiter innerhalb des Markenunternehmens und schulen Sie sie, um sie zu vergleichen.
  • Lassen Sie den Drucker einen „Probedruck“ liefern, der dem Endprodukt einen Schritt näher kommt und das endgültige Ergebnis repräsentativer wiedergibt.
  • Alternativ können Sie erwägen, nur einen einzigen zugelassenen Druckdienstleister zu beauftragen und eine Null-Fehler-Vereinbarung für den Fall zu treffen, dass etwas schief geht. Das würde Sie zu Partnern machen und theoretisch die Angst, für eine Überarbeitung bezahlen zu müssen, aus der Rechnung nehmen.

Letztlich müssen bei jedem Prozess sowohl der Kunde als auch der Drucker den Nachweis des Druckers überprüfen. Eine gründliche Überprüfung des Dokuments und des PDF-Dokuments ist unerlässlich, um zu verhindern, dass Inkonsistenzen auf den endgültigen Druckmaterialien auftreten. Der Überprüfungsprozess ist jedoch eine Wahl. Der Wechsel von manueller zu automatisierter Software ist ein notwendiger und wichtiger Schritt auf dem Weg zur Perfektion, nach der beide Parteien streben.

3. Der Glaube, dass Ihre Kopie intakt bleibt

Im Allgemeinen sind sich die Leute sicher, dass das, was sie in einem Textverarbeitungsprogramm sehen, genauso aussieht, wenn es aus einem Tintenstrahldrucker kommt. Um ehrlich zu sein, wenn Sie dieselbe Datei auf fünf verschiedenen Druckern drucken würden, wäre nicht unbedingt jede Version identisch. Gehen wir noch weiter. Benötigt derselbe Text eine eingefügte Grafikdatei von einem Grafikdesigner? Was ist, wenn der Originaltext von einem PC stammt, jetzt aber auf einem Mac überarbeitet wird? Wenn es endlich auf einem fünf Jahre alten Laserdrucker ausgedruckt wird, sind ungewollte Änderungen fast garantiert.

Mögliche Gründe für Änderungen:

  • Die Leute verwenden andere Textverarbeitungsprogramme als Microsoft Word.
  • Computer könnten verschiedene Versionen derselben Software verwenden.
  • Schriftbibliotheken können sich von Computer zu Computer unterscheiden.
  • Die Druckertreiber variieren von Gerät zu Gerät.
  • Die Druckermodelle variieren in der gesamten Lieferkette.
  • Die Leute vergessen, dass Ausdrucke von elektronischen auf Papier eine Konvertierung darstellen.

Wie können wir das verhindern?

  • Stimmen Sie die Versionen der einzelnen Anwendungen mit Ihrem Team und Ihren Lieferanten ab, einschließlich Textverarbeitungsprogrammen, Betriebssystemen (OS), Designprogrammen, Treibern usw.
  • Denken Sie daran, dass Sie möglicherweise nicht der Eigentümer des von Ihnen eingegebenen Textes sind. Für Schriften ist möglicherweise eine spezielle Lizenz erforderlich, und auch Drucker haben unterschiedliche Anwendungen. Wenn Sie stattdessen Schriften kaufen, installieren Sie sie auf Ihren Computern und packen Sie sie in Dateien ein, um unangenehme Überraschungen zu vermeiden.

Hürden wie diese haben einen starken Bezug zur heutigen mobilen Welt. Text kann von Ihrem System zu Dutzenden von anderen auf der ganzen Welt übertragen und in Sekundenschnelle verarbeitet werden. Damit alles korrekt ist, muss jeder, mit dem Sie zusammenarbeiten, über eine Lizenz zur Verwendung derselben Schriften verfügen. Unternehmen können tatsächlich ihre eigenen Schriftarten erstellen und Symbole wie Aufzählungszeichen, Bindestriche, Anführungszeichen und Klammern standardisieren... aber mehr dazu in Abschnitt 5.

4. Probleme mit dem Barcode

Jedes erdenkliche Produkt hat einen Barcode. Als Verbraucher interessieren wir uns nicht besonders für sie. Wir identifizieren Produkte hauptsächlich anhand ihrer Marke, Verpackung und Preisgestaltung. Obwohl wir kein Interesse daran haben, wie Barcodes ticken, helfen diese knifflig bedruckten Tintenstreifen bei der Verwaltung einer globalen Lieferkette, die Vertrieb, Logistik, Inventar, Verkaufsstelle, Rabatte, Preise und Retouren umfasst. Stellen Sie sich zum Beispiel vor, Sie kaufen einen Karton Milch für 2,19$. Wenn der Kassierer den Barcode scannt und auf Ihrer Rechnung „Rotwein für 39,50$“ steht, ist das ein Problem, und das nicht nur für Sie. Die Geschäfte müssen jetzt das Produkt an den Händler zurückgeben, aber nicht nur einen einzigen Karton, sondern möglicherweise den gesamten Lagerbestand.

Mögliche Gründe für Fehler:

  • Der numerische Barcodewert stimmt nicht mit dem Produkt überein.
  • Der gedruckte Barcode ist nicht von hoher Qualität und kann nicht richtig gescannt werden.
  • Der Grafikdesigner konnte den Barcode nicht richtig einrichten.
  • Der Drucker hat den Barcode während der Druckvorstufe und des Druckvorgangs nicht überprüft.

Wie können wir das verhindern?

  • Schlagen Sie die numerische Zeichenfolge des Barcodes nach, um sicherzustellen, dass er zum richtigen Produkt gehört, da ein Handscanner nur den unten angegebenen Wert für „menschenlesbar“ bestätigt.
  • Stellen Sie sicher, dass der Drucklieferant mit einem Management verbunden ist

Datenbank für Informationssysteme (MIS), sodass der richtige Barcode verwendet wird.

  • Überprüfen Sie die Barcode-Qualität auf dem PDF-Bildmaterial oder, noch besser, auf dem Proof des Druckers mit der richtigen Software.
  • Kaufen Sie einen Barcode-Verifier in ISO-Qualität und überprüfen Sie nicht nur einen, sondern jede Wiederholungsposition, die auf einem Pressbogen gedruckt ist. Vielleicht möchten Sie auch einen ungeschnittenen Pressbogen anfordern, der Ihrer Bestellung beiliegt.
  • Fragen Sie den Drucker, ob er über die neueste Inline-Barcodescanning-Technologie verfügt, sodass er jeden einzelnen scannen kann, um sicherzugehen, dass alle von derselben hohen Qualität sind.


Es kann nicht genug gesagt werden, aber der Barcode ist ein entscheidendes Designelement. Selbst der kleinste Fehler kann zu katastrophalen Problemen in der gesamten Lieferkette für den Kunden und den Drucker führen. Um die Qualität sicherzustellen, müssen alle Beteiligten in der Lieferkette zusammenarbeiten, um die Richtigkeit und Effizienz der Barcodes zu überprüfen. Die Verwendung von Barcode-Verifizierungssoftware wie GlobalVision ist der erste Schritt in die richtige Richtung.

5. Die Annahme, dass die bedruckte Verpackung in Ordnung ist

Für die meisten Menschen wird davon ausgegangen, dass sich der Drucker nicht vom Bürokopierer unterscheidet. Sie drücken auf Drucken, um 100 Kopien zu erstellen, und geben 100 identische Kopien heraus. Das würde also bedeuten, wenn wir 500.000 Aspirin® -Etiketten oder Kekspackungen drucken würden, sollte es genauso einfach sein, oder? Zurück in der Realität müssen gedruckte Bauteile an eine Produktionsstätte geliefert werden, wo alles verpackt, abgefüllt und an Lagerhäuser auf der ganzen Welt verteilt wird. Leider ist dies häufig der Fall, wenn Kunden kostspielige Fehler entdecken.

Nehmen wir an, sobald diese Arbeit „abgeschlossen“ ist, erhält ein Drucker Tage später einen Anruf von einem verärgerten Kunden wegen eines fehlenden Barcodes. Bringen Sie das zuvor erwähnte Aspirin heraus, weil wir es brauchen werden. Selbst wenn sich der Kunde mit dem Drucker abschließt und den Auftrag nicht bezahlt, macht das immer noch nur etwa 5% der gesamten Vertriebskosten aus. Ein Verlust dieser Größenordnung beinhaltet die Kosten für den Inhalt, den Vertrieb sowie die Abholung und Vernichtung des defekten Produkts. Oh, vergiss nicht, dass die Produktion wieder laufen muss.

Mögliche Gründe für Probleme:

  • Viele Unternehmen verlassen sich darauf, dass der Druckdienstleister alle Konvertierungsprobleme behebt.
  • Pakete sind nicht richtig etikettiert.
  • Barcodes sind falsch oder fehlerhaft.
  • Die Farben sind falsch.
  • Die Position der bedruckten Verpackung ist versetzt.
  • Der Text ist verschwommen.
  • Es gibt Rechtschreibfehler.
  • Logos fehlen.
  • Es gibt Schlieren, Tintenspritzer oder Flecken.
  • Ein Abschnitt ist abgeschnitten oder die Verpackung ist falsch gefaltet.

Wie können wir das verhindern?

  • Machen Sie sich zu Beginn des Auftrags bewusst, dass es aufgrund von Konvertierungen zu unvermeidlichen und unerwünschten Änderungen an Farbe, Bildern, Abmessungen, Barcode oder Layout kommen kann.
  • Überprüfe es bei jedem Schritt: wenn die Kopie in das Druckbild umgewandelt wird, dann in den Proof, dann in die Ausdruckdatei, dann in das gedruckte Druckblatt und wenn es in einzelne Teile geschnitten wird. Möglicherweise müssen Sie dies bei verschiedenen Abteilungen und Lieferanten nachverfolgen, aber je früher Sie einen Fehler beheben, desto schneller erreichen Sie die Ziellinie. Das bedeutet auch weniger Kosten, weniger Haftung und Verzögerungen bei der Markteinführung.
  • Versuchen Sie vor allem, Ihr Unternehmen und Ihre Lieferanten mit derselben Software standardisieren zu lassen, einschließlich:
    • Textverarbeitungsprogramme
    • OS (Betriebssysteme)
    • Anwendungssoftware
    • Entwurfssoftware
    • Druckertreiber

Wenn eine Automatisierung mit Software wie GlobalVision keine Option ist, muss dem manuellen Korrekturlesen von Kopien, Druckvorlagen und Drucken Priorität eingeräumt werden. Wir empfehlen jedoch, automatisiertes Korrekturlesen in Betracht zu ziehen, um ein Höchstmaß an Effizienz und Konsistenz zu erzielen. Redundanz bedeutet schließlich Sicherheit und eine stärkere Marke.

Das Essen zum Mitnehmen

Nachdem Sie all diese Informationen durchgesehen haben, fühlen Sie sich möglicherweise etwas besorgt oder überfordert. Bitte sei es nicht. Bedenken Sie bei der Behebung nachgelagerter Fehler, dass proaktive Lösungen günstiger sind als reaktive. Alle Probleme des Bildes, das wir teilweise gemalt haben, sind überschaubar. Die Vermeidung dieser Fehler kann ein großes Unterfangen sein, muss aber nicht kostspielig sein. Mit der richtigen Beratung, dem richtigen Support und natürlich der Korrekturlesesoftware können Sie Ihr Unternehmen effizienter denn je betreiben.

Vermeiden Sie häufige Fehler bei gedruckten Verpackungen mit der Qualitätskontrollsoftware von GlobalVision.

Erfahren Sie, warum 80% unserer Experten für Qualitätskontrolle GlobalVision täglich verwenden


Prevent common printed packaging errors with quality control software from GlobalVision.

Learn why 80% of our Quality Control Experts use GlobalVision daily.