Découvrez comment GlobalVision et Esko apportent une qualité intégrée et propulsent le contrôle qualité basé sur l'IA dans votre flux de travail d'emballage.
Pourtant, les directeurs de prépresse et les équipes packaging sont toujours aux prises avec des goulots d'étranglement manuels, des outils déconnectés et la pression constante des délais serrés. On vous demande d'augmenter la capacité de production sans augmenter les effectifs, tout en maintenant un contrôle qualité irréprochable sur le texte, les graphiques, les codes-barres et le braille.
C'est un équilibre quasi impossible à atteindre. Mais cela ne doit pas être le cas.
L'ère des outils cloisonnés et des vérifications manuelles est révolue. La solution pour faire évoluer la production tout en éliminant les rappels coûteux réside dans la qualité intégrée, en intégrant des contrôles qualité automatisés et basés sur l'IA directement dans les flux de travail que vous utilisez déjà au quotidien.
Voici comment GlobalVision et Esko unissent leurs forces pour faire de l'emballage irréprochable une réalité évolutive.
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Qu'est-ce que la qualité intégrée ?
La qualité intégrée est une approche qui intègre le contrôle qualité directement dans les flux de travail d'emballage et de création graphique plutôt que de le traiter comme une activité autonome réalisée en fin de production.
Plutôt que de s'appuyer sur des inspections manuelles, des outils logiciels déconnectés et de multiples transferts entre les équipes, les contrôles qualité font partie intégrante du processus de production lui-même.
Chaque étape du développement de l'emballage, de la création de contenu à l'approbation des illustrations et à la production finale, bénéficie d'une vérification automatisée et d'un suivi qualité continu.
L'objectif n'est pas simplement de détecter les erreurs. Il s'agit avant tout de les empêcher de se propager en aval.
Le coût des processus qualité déconnectés
De nombreuses entreprises d'emballage fonctionnent encore avec des flux de travail fragmentés.
Leurs créations graphiques sont créées et approuvées dans un système, tandis que les contrôles qualité ont lieu ailleurs.
Les équipes s'appuient sur des feuilles de calcul, des e-mails, des PDF et des cycles de révision manuels pour combler les lacunes.
Ces processus déconnectés engendrent plusieurs défis :
- Retouches causées par des erreurs découvertes tardivement en production
- Retards engendrés par des activités d'inspection manuelles
- Visibilité limitée entre les équipes et les sites
- Normes de qualité incohérentes entre les sites
- Pression croissante sur des ressources déjà sous tension
Le problème prend encore plus d'ampleur à mesure que les volumes d'emballage augmentent.
Chaque variation de marché supplémentaire, mise à jour linguistique et exigence réglementaire crée davantage d'opportunités d'erreurs et plus de travail pour les équipes qualité. En fait, 63 % des imprimeurs affirment que les erreurs et les défauts non détectés restent un défi majeur aujourd'hui.
Le Pôle Qualité : Rassembler l'excellence de l'emballage
Depuis plus d'une décennie, GlobalVision et Esko ont travaillé main dans la main pour aider les équipes d'emballage à éliminer les erreurs et à accélérer la production. Aujourd'hui, ce partenariat franchit une nouvelle étape décisive.
GlobalVision est désormais officiellement le Pôle Qualité d'Esko.
Qu'est-ce que cela signifie pour votre service de prépresse ? Cela signifie que nous faisons de la technologie d'inspection de pointe de GlobalVision le pilier de la qualité de l'ensemble de l'écosystème Esko.
En unissant le pionnier de l'automatisation de l'emballage au leader du contrôle qualité basé sur l'IA, nous offrons aux équipes de prépresse un moyen transparent et infaillible d'assurer la précision à chaque étape. Plus besoin de jongler entre des plateformes disparates. Plus de zones d'ombre. Juste une qualité indéniable et standardisée.
L'automatisation aujourd'hui : Rationaliser le flux de travail prépresse
Vous n'avez pas besoin d'attendre l'avenir pour commencer à maximiser l'efficacité. La qualité intégrée transforme déjà la façon dont les meilleures équipes d'emballage opèrent aujourd'hui.
Grâce à nos intégrations actuelles, vous pouvez utiliser GlobalVision Verify directement au sein d'Esko Automation Engine. Considérez-le comme votre solution qui vérifie automatiquement chaque fichier en arrière-plan. Sans quitter votre plateforme de prépresse, vous pouvez exécuter plus de 100 contrôles qualité automatisés simultanément, notamment :
- Texte et contenu : Détectez instantanément les fautes de frappe et les contenus incohérents.
- Graphiques : Détecter les éléments manquants, les décalages de repérage et les modifications graphiques involontaires.
- Codes-barres et codes QR : Vérifier la lisibilité et la conformité aux normes de qualité.
- Braille : Traduire et assurer le placement précis des points braille.
Les résultats parlent d'eux-mêmes. En fait, une étude de cas récente menée avec Fortis Solutions Group a révélé un gain de temps incroyable de 83 % simplement en détectant les erreurs plus tôt dans le processus. Leur système précédent reposait sur davantage de travailleurs manuels, ce qui entraînait de fréquentes défaillances du système. Ils annotaient également les PDF dans Acrobat manuellement, ce qui conduisait à des erreurs souvent "passées inaperçues".
En intégrant des outils de relecture automatisée dès le début du flux de travail, leur équipe a pu réduire considérablement ses délais d'exécution et améliorer ses processus de contrôle qualité.
Construire l'avenir de la qualité des emballages
L'avenir des opérations d'emballage ne consiste pas à ajouter davantage de cycles de révision. Il s'agit de faire de la qualité une partie automatisée et constante du flux de travail.
Alors que les organisations continuent de rechercher une plus grande efficacité, la qualité intégrée deviendra une capacité essentielle pour maintenir à la fois la rapidité et la précision à grande échelle. Les entreprises qui réussiront seront celles qui élimineront la division traditionnelle entre l'automatisation des flux de travail et le contrôle qualité.
Au lieu de considérer la qualité comme un point de contrôle, elles la traiteront comme une infrastructure.
Rejoignez les esprits qui façonnent la qualité intégrée dans l'emballage
En intégrant la relecture automatisée à chaque étape du cycle de vie des illustrations d'emballage, vous ne faites pas que garantir la conformité : vous gagnez du temps, évitez les retouches, protégez vos marges et, au final, construisez une confiance inébranlable avec vos clients.
Êtes-vous prêt à respecter vos délais et à protéger vos marges sans pousser votre équipe à bout ?
Rejoignez-nous pour un webinaire exclusif et en direct où nous explorerons en profondeur l'intégration de GlobalVision et Esko. Dawson Spooner (Account Executive, GlobalVision) et Geert De Proost (Director, Product Offering Converter Software chez Esko) vous montreront exactement comment implémenter ce modèle dans vos propres flux de travail.
Détails du webinaire :
- Sujet : Au cœur de la mission de GlobalVision et Esko pour un emballage plus rapide et sans erreur
- Date et heure : 25 juin à 10 h HAE / 16 h HEC
- Ce que vous apprendrez : Une démonstration en direct de plus de 100 vérifications automatisées au sein d'Automation Engine, une analyse d'étude de cas client et un premier aperçu exclusif de l'intégration de WebCenter Pack.
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