Het proces van voorbereiden van artwork is essentieel voor boxverpakkingen. Er is een aanzienlijke hoeveelheid details die in voorbereiding is, maar het hoeft geen frustrerende gebeurtenis te zijn.
PakFactory heeft een reeks praktijken samengesteld om klanten en bedrijven te helpen kunstwerken tijdens het productieproces te minimaliseren en de efficiëntie te vergroten.
Hoe kan je issues minimaliseren tijdens dit proces? Hier zijn 5 manieren om problemen in verpakkingsbestanden te minimaliseren.
1. Voltooi je Artwork specificaties
Het hebben van de vereiste specificaties betekent de exacte afmetingen, materiaal, afdrukken en coderen van uw klanten. Als deze details niet goed geregeld zijn, kan je problemen krijgen met de timing wanneer je in de bestandsfase aankomt.
Dit heeft niet noodzakelijkerwijs invloed op het kunstwerk, maar het moet zorgvuldig worden behandeld. Afhankelijk van het tijdsbestek van uw verpakkingsproject kan voorbereiding overhaast worden als dit niet vanaf het begin vaststaat.
Stel je voor dat je de afmetingen moet wijzigen wanneer je al in de bestandsfase bent. Afhankelijk van de herzieningen kan het mogelijk de specificaties van de van verpakkingen veranderen - van materiaal en coating tot zelfs structuur. In dit geval zou u opnieuw moeten beginnen.
2. Voorbereiding van lijn
Dit is een van de belangrijkste onderdelen van het proces ter voorbereiding van je bestanden voor verpakkingen. De is de belangrijkste sjabloon (of omlijning) waarin je bestanden worden geplaatst en vereist bij het produceren van de fysieke uitvoer.
Het proces voor aanmaken van de lijnlijn vereist specifieke details, zodat het fysieke formulier van het vak kan worden geproduceerd. Verrassend genoeg kunnen ontwerpers sommige van hen missen.
Er zijn twee manieren om dieline problemen te voorkomen:
- Gebruik de opgegeven (of aangevraagde) aflijn van uw fabrikant (indien beschikbaar). Fabrikanten raden meestal aan om hun afstandsontwerp te gebruiken, omdat de richtlijnen en normen van elkaar verschillen. Dit maakt het ook makkelijker voor jou omdat het bestand alleen maar hoeft te worden geüpload naar de tijdlijn via Adobe Illustrator®️.
- Maak je eigen afstandsbediening met de vereiste specificaties. Als je een volledig aangepaste structuur hebt en er geen wijzigingen in wilt aanbrengen, dan is het belangrijk dat u de vereiste plooien opvat, knipperen en afgebroken lijnen opneemt. Deze gegevens zijn absoluut noodzakelijk voor de productie van een goed functionerende verpakkingsdoos.
3. Werk in CMYK Kleurruimte
Zodra de afstandsbediening is voltooid, is het tijd om je bestanden in te stellen. Een ander probleem waarmee ontwerpers te maken hebben, is het uploaden van bestanden naar de tijdlijn. Er zijn momenten dat klanten hun verpakkingen ontvangen en niet te tevreden zijn met de kleuren, omdat ze niet overeenkomen met wat ze op het scherm zien.
In dit geval is het probleem dat ontwerpers soms vergeten hun kleurmodus te converteren. De juiste kleurmodus voor het printen is CMYK. Therefore, when uploading and creating your artwork, it needs to be under a CMYK color space. Het maken van kunstwerken in RGB en het printen op het doosje zal een aanzienlijk effect hebben op de kleurvormgeving.
4. Prototyping Artwork Packaging
Een andere manier om bestandsproblemen te minimaliseren voordat de productie begint is door een prototype te maken. Hiermee kun je de exacte verpakking van de structuur tot de exacte kleuren zien en afwerken. Het dichtbij zien van het prototype maakt het makkelijker om kleurfouten of elementen te herkennen die moeten worden veranderd.
5. Goedkeuringsproces voor kunstwerk
Het goedkeuringsproces van een bedrijf voor bestanden kan een verschil maken in het verminderen van problemen die zich ook tijdens het project hebben voorgedaan. vooral wanneer een fysiek prototype niet geproduceerd wordt.
Als je een fabrikant hebt die meerdere goedkeuringscycli doorloopt (samen met een digitaal, CTP of 3D-weergave), ben je in goede handen. Het is belangrijk dat je een meerdere goedkeuringsprocessen ondergaat om ervoor te zorgen dat bestanden worden herkend voordat de productie op gang komt. Dat zal veel tijd en geld besparen.
Vergeet niet om de details de eerste keer goed te krijgen. De extra inspanning zal de moeite waard zijn. Door deze tips te volgen, bent u op weg om stellaire verpakkingen te maken en verpakkingsfouten in de toekomst te helpen verminderen.
GlobalVision is de toonaangevende ontwikkelaar van proeflezertechnologieën voor de print en verpakkingsindustrie. Leer hoe GlobalVision een All-in-One Quality Control voor Fy-Free Printing heeft geleverd
Vraag een gratis proefperiode aan voor GlobalVision Digital Inspection Solution
Meer informatie over Hoe te voorkomen dat je afval afdrukt op de Productie Vloer
