More than in any other sector, pristine packaging is critical to ensuring success in the pharmaceutical industry.
Naast visueel aantrekkelijk zijn, moeten verpakkingen vrij zijn van de vijf meest voorkomende kritische fouten die vaak de farmaceutische industrie teisteren. Lees verder om te zien welke fouten deze zijn en hoe je ze in je verpakkingsprocessen kunt voorkomen.
Mistake #1: Inaccurate braille
Het belang van braille is vaak moeilijk te begrijpen voor mensen die niet slecht. Hoewel er in de Verenigde Staten geen wettelijke voorschriften voor braille op farmaceutische verpakkingen bestaan, braille nauwkeurigheid moet nog steeds gegarandeerd en niet als vanzelfsprekend worden beschouwd.
Traditioneel is braille op farmaceutische verpakkingen moeilijk te bewijzen geweest, waardoor fouten vrij vaak voorkomen.
Vergeleken met de Europese landen met strenge wettelijke eisen voor braille, De International Association of Diecutting and Die Making (IADD) Can-Am Braille Standards van Noord-Amerika worden als meer als eisen gezien. Als gevolg hiervan braille heeft geen hoge prioriteit voor farmaceutische bedrijven die uitsluitend in de Verenigde Staten actief zijn. zorgt dat de nauwkeurigheid ervan vaak achterloopt op verpakkingen. Additionally, file comparison technology can help to ensure that all changes made to a document have been properly recorded and implemented, reducing the risk of errors and discrepancies “slipping through the cracks”.
Fout #2: Vertalingsfouten
Het risico bestaat dat er iets verloren gaat in de vertaling als een farmaceutisch bedrijf ervoor kiest zijn producten op een buitenlandse markt te verkopen.
De verpakkingsinhoud wordt vaak vertaald via een bedrijf van derden dat mogelijk geen juiste context heeft, wat vertaalfouten oplevert. Als de tekst wordt teruggestuurd naar de farma-onderneming, moet die misschien om precies dezelfde reden opnieuw worden voorgelezen.
Theoretisch kan het bewijs ook intern worden gedaan door een werknemer die de taal in kwestie spreekt. Zij zouden echter uiteindelijk ook nog eens kwaliteitscontroles kunnen uitvoeren bovenop hun reguliere taken, die in een heel andere afdeling zouden kunnen plaatsvinden. Ze zijn mogelijk niet gespecialiseerd in schrijven of vertaling, wat betekent dat fouten het als resultaat kunnen maken om de markt te markeren.
Mistake #3: Mislukking met verordeningen
Naarmate bedrijven in nieuwe markten duiken, stellen ze zichzelf bloot aan risico's met betrekking tot vertalingen en mogelijk drastische regelgevingsverschillen. Farmaceutische fabrikanten doen hun uiterste best om de naleving van de voorschriften te garanderen, zo veel dat ze hele afdelingen hebben die zich aan de naleving wijden.
Er is ook een specifieke set van officiële verpakkingen en labeling guidelines in 21 Code of Federal Regulations Deel 211 (bij handel in de Verenigde Staten, bijvoorbeeld). Deze variëren van de vervaldatum weergegeven verloopdatum tot het gebruik van geschikte uitrusting om verpakkingen voor fouten te onderzoeken.
Eén belangrijk stukje informatie dat laat zien hoe gemakkelijk het is om fouten te maken als het gaat om kwaliteitscontrole: pharma bedrijven zijn niet alleen verantwoordelijk om ervoor te zorgen dat ze de GMP (Good Productie Practies) in huis volgen met betrekking tot kunstwerk. verpakkingen en etiketten. Ze zijn ook verantwoordelijk voor het product zelf, en dus ook voor hun distributeurs en leveranciers.
Mistake #4: Inconsistenties in de verpakking als gevolg van problemen met afdrukken
Problemen met drukwerk en gedrukte leveranciers kunnen leiden tot een groot aantal relatief kleine problemen. Een beetje van kleur af, het gebruik van een ander lettertype vervormd kunstwerk, en zelfs een simpele bloem zou genoeg kunnen zijn om merkvermogen te schaden.
Kwaliteitskwesties als deze hebben een slechte weerslag op de kwaliteit van het product zelf en kunnen zelfs leiden tot dure terugroepingen, als ze belangrijk genoeg zijn.
Mistake #5: Typos, Typos, Typos
Het is vaak de kleinste fout die de grootste impact heeft (en niet op een goede manier).
Zelfs als de merknaam merkbaar af is (zie de inconsistentie van verpakkingen), zullen consumenten waarschijnlijk nog steeds de medicijnen kopen die ze nodig hebben. In die zin is het de functionaliteit van de farmaceutische verpakking die successen en mislukkingen dicteert. De informatie over een karton is uiterst belangrijk. daarom is het noodzakelijk dat er geen typefoutenzijn.
Bedrijven zouden moeten hopen dat fouten do worden betrapt voordat een verkoop wordt gemaakt als gevolg van mogelijke gevolgen voor de gezondheid van consumenten in het geval dat doseringsinformatie wordt misdrukt. Een misplaatste decimaal is genoeg om ernstige gevolgen te hebben. In zo'n instantie, ongeacht hoe succesvol drugsverpakking en verkoopt het product. het merk zelf zal een gevecht in de kop gaan om financieel te herstellen.
Farmaceutische bedrijven maken nog steeds makkelijk te voorkomen fouten. Zelfs met de wetenschap dat eenvoudige typos net zoveel schade kunnen veroorzaken als.
In regards to the latest drug recalls by the FDA, labeling mistakes are the most common reason from a packaging perspective, which serves to underscore the need for pharma companies to get it right and up their proofreading process. Als dat niet gebeurt, zullen de verkoop- en voorraadprijzen in plaats daarvan snel dalen.
Elimineer fouten in Verpakking goed
De visuele aantrekkingskracht van alle verpakkingen is belangrijk, maar het is nog belangrijker om veel voorkomende fouten en fouten in verpakkingen te vermijden.
Inconsistenties als gevolg van drukproblemen en, in het bijzonder, typos, kan leiden tot grote gezondheidsrisico's en financiële tegenvallers, zoals de lange lijst van eerdere drugsrecallen van de FDA heeft benadrukt en ons heeft getoond. It also ensures that the final product is error-free and completed in record time.
Farmaceutische bedrijven moeten prioriteit geven aan kwaliteitscontrole, proeflezen en zich houden aan de regels om hun reputatie te behouden en het welzijn van de consumenten te waarborgen. In deze industrie gaat het niet alleen om wat er binnen het pakket zit, maar ook om hoe het wordt gepresenteerd en aan de wereld wordt gecommuniceerd. In een sector waar weinig tot geen fouten mogelijk zijn, is het opzetten van goede proefleesprocessen van cruciaal belang.
Klaar om de wereld in te gaan van geautomatiseerde kwaliteitscontrole? Leer meer over onze innovatieve proeflezersoftware en ontdek hoe deze technologie uw dagelijkse zakelijke operaties kan transformeren.
Haal meer van GlobalVision door deze extra middelen te controleren:
De 5 meest voorkomende drukwerk handleiding voor verpakkingsfouten
Misconcepties van controle van verpakkingskwaliteit
Leer waarom Foutvrije verpakking en etikettering noodzakelijk zijn
Krijg je volledige handleiding voor vergadering FDA Labeling vereisten hier
Gerelateerde GlobalVision Services:
