Mais do que em qualquer outro setor, embalagens imaculadas é fundamental para garantir o sucesso na indústria farmacêutica.
Para além de serem visualmente atractivas, as embalagens devem estar livres dos cinco erros críticos mais comuns que afectam frequentemente a indústria farmacêutica. Leia a seguir para ver quais erros são e como pode evitá-los em seus processos de embalagem.
Erro #1: Braille impreciso
A importância do braille é muitas vezes difícil de compreender por aqueles que não são portadores de deficiência visual. Apesar de não haver requisitos legais para o braille nas embalagens farmacêuticas nos Estados Unidos, precisão do braille ainda deve ser assegurada e não tomada como garantida.
Tradicionalmente, o braille em embalagens farmacêuticas tem sido difícil de provar, causando erros bastante comuns.
Comparado com nações europeias que têm fortes requisitos legais para o cérebro, A Associação Internacional de Diutting and Die Making (IADD) Can-Am Braille Standards (Associação Internacional de Diutantes e Die Making (IADD) são encarados como mais como requisitos. Como resultado, braille não é uma alta prioridade para empresas farmacêuticas que operam exclusivamente nos Estados Unidos, fazendo com que a sua precisão sofra frequentemente quando aparece em embalagem.
Erro #2: Erro de tradução
Há um risco inerente de que algo se perca na tradução quando uma empresa farmacêutica opta por vender os seus produtos num mercado estrangeiro.
O conteúdo das embalagens é frequentemente traduzido por uma empresa de terceiros que pode não ter o contexto adequado, resultando em erros de tradução. Assim que o texto for enviado de volta para a empresa de fármacos, poderá ter de ser revisado novamente por esse mesmo motivo.
Teoricamente, a revisão também poderia ser feita a nível interno por um funcionário que fala a língua em questão. No entanto, poderão acabar por realizar controlos de qualidade para além dos seus deveres regulares, o que poderá acontecer num departamento completamente diferente. Eles não podem especializar-se na escrita ou na tradução, o que significa que erros podem ter como resultado para o mercado.
Erro #3: Falha em compactar com Regulamentos
À medida que as empresas mergulham em novos mercados, expõem-se a riscos no que respeita às traduções e a diferenças regulamentares potencialmente drásticas. Pharmaceutical manufacturers go to great lengths to ensure compliance with regulations, so much so that they have entire departments dedicated to compliance.
Há também um conjunto específico de embalagens oficiais e diretrizes de marcação na 21 Código de Regulamentos Federal Parte 211 (ao lidar com os Estados Unidos, por exemplo). Este intervalo no assunto a partir da data de expiração exibida ao uso de equipamento apropriado para examinar embalagens por erros.
Uma peça chave de informação que ilustra como é fácil para erros serem cometidos quando se trata de controle de qualidade: pharma empresas são responsáveis não apenas por garantir que seguem o GMP (Boas Práticas de Fabricação) na casa no que diz respeito à obra de arte. embalagem e etiqueta. Eles também são responsáveis pelo próprio produto e, portanto, seus distribuidores e fornecedores também.
Erro #4: inconsistências de embalagem devido a problemas de impressão
Problemas com o processo de impressão e com os fornecedores de impressão podem causar uma variedade de problemas relativamente menores que somam. A slightly off shade of color, the use of a different font, distorted artwork, and even a simple blemish could be enough to damage brand equity.
Estas questões de qualidade reflectem mal a qualidade do próprio produto, podendo mesmo conduzir a recolhas dispendiosas, se for suficientemente significativo.
Erro #5: Tipos, Tipos, Tipos, Tipos
Muitas vezes, é o menor erro que tem o maior impacto (e não de uma forma positiva).
Mesmo que a marca esteja visivelmente desligada (veja as inconsistências das embalagens acima), os consumidores provavelmente ainda comprarão os medicamentos de que precisam. Nesse sentido, é a funcionalidade das embalagens farmacêuticas que dita êxitos e fracassos. The information on a carton is of utmost importance, which is why it is imperative that there be no typos whatsoever.
Companies should hope mistakes do get caught before a sale is made due to potential health ramifications to consumers in the event that dosage information is misprinted. Uma vírgula desconhecida é suficiente para ter graves consequências. Em tal caso, independente de quão bem-sucedido embalagem mercados e vende o produto, a própria marca enfrentará uma enorme batalha para recuperar financeiramente.
Pharmaceutical companies still make easily avoidable mistakes, even with the knowledge that simple typos can cause as much damage as they do.
No que diz respeito aos itens mais recentes da FDA, rotular erros é a razão mais comum de uma perspectiva de embalagem. o que serve para sublinhar a necessidade de as empresas de farma acertarem e seu processo de revisão. Se não o fizerem, eles encontrarão os preços das vendas e das ações a descer à pressa.
Elimine os erros no pacote para o bem
Embora a atracção visual de qualquer embalagem de produtos seja importante, é ainda mais crucial evitar erros e erros comuns nas embalagens.
inconsistências de embalagem devido a problemas de impressão e, mais notavelmente, erros de digitação, pode conduzir a grandes riscos para a saúde e a reveses financeiros como a longa lista de recolhas de drogas da FDA tem vindo a enfatizar e a mostrar.
As empresas farmacêuticas devem dar prioridade ao controlo da qualidade, à revisão e ao cumprimento dos regulamentos para manter a sua reputação e salvaguardar o bem-estar dos consumidores. Neste setor, não se trata apenas do que está dentro do pacote, mas também da forma como é apresentado e comunicado ao mundo. Em uma indústria onde não há espaço para erro, a criação de processos de revisão adequados é de importância crucial.
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