Più che in qualsiasi altro settore, il packaging incontaminato di è fondamentale per garantire il successo nell'industria farmaceutica.
Oltre ad essere visivamente attraenti, gli imballaggi devono essere liberi dai cinque errori critici più comuni che spesso affliggono l'industria farmaceutica. Continua a leggere per vedere quali errori sono questi e come puoi evitarli nei tuoi processi di imballaggio.
Errore #1: Braille Inaccurato
L'importanza del braille è spesso difficile da cogliere da coloro che non sono ipovedenti. Nonostante non esistano requisiti giuridici per il braille sugli imballaggi farmaceutici negli Stati Uniti, La precisione del braille deve ancora essere garantita e non deve essere data per scontata.
Tradizionalmente, il braille sugli imballaggi farmaceutici è stato difficile da leggere, causando errori abbastanza comuni.
Rispetto alle nazioni europee che hanno forti requisiti legali per il braille, L'Associazione Internazionale del Nord America di Diecutting e Die Making (IADD) Can-Am Braille Standard sono visti come requisiti più simili. Di conseguenza, braille non è una priorità assoluta per le aziende farmaceutiche che operano esclusivamente negli Stati Uniti, causando la sua accuratezza spesso soffre quando compare su packaging. Additionally, file comparison technology can help to ensure that all changes made to a document have been properly recorded and implemented, reducing the risk of errors and discrepancies “slipping through the cracks”.
Errore #2: Errori Di Traduzione
C'è un rischio intrinseco che qualcosa si perderà nella traduzione quando una società farmaceutica opta per vendere i suoi prodotti in un mercato estero.
Il contenuto dell'imballaggio è spesso tradotto attraverso una società di terze parti che può non avere un contesto adeguato, con conseguente errori di traduzione. Una volta che il testo viene rispedito alla società farmaceutica, potrebbe essere necessario essere rileggere di nuovo per la stessa ragione.
Teoricamente, la prova potrebbe anche essere fatta in casa da un dipendente che parla la lingua in questione. Tuttavia, potrebbero finire per eseguire controlli di qualità oltre alle loro funzioni regolari, che potrebbero trovarsi in un servizio completamente diverso. Non possono specializzarsi nella scrittura o nella traduzione, il che significa che gli errori possono farlo al mercato come risultato.
Errore #3: mancato rispetto dei regolamenti
Mentre le imprese si tuffano in nuovi mercati, si espongono al rischio per quanto riguarda le traduzioni e le differenze normative potenzialmente drastiche. I produttori farmaceutici si impegnano a fondo per garantire il rispetto delle normative, tanto che hanno interi reparti dedicati alla conformità.
Esiste anche una serie specifica di linee guida ufficiali di imballaggio e di etichettatura in 21 Code of Federal Regulations Part 211 (quando si tratta negli Stati Uniti, per esempio). Questi intervalli in materia dalla data di scadenza visualizzata all'uso di attrezzature appropriate per esaminare la confezione per errori.
Un elemento chiave che illustra quanto sia facile per gli errori da commettere quando si tratta di controllo della qualità: le aziende pharma non sono solo responsabili di garantire che seguano GMP (Good Manufacturing Practices) in-house per quanto riguarda le opere d'arte, imballaggio ed etichettatura. Sono anche responsabili del prodotto stesso, e quindi anche dei loro distributori e fornitori.
Errore #4: Incongruenze di imballaggio dovute a problemi di stampa
Problemi con il processo di stampa e fornitori di stampa possono portare a una varietà di problemi relativamente minori che si sommano. Una tonalità leggermente spenta di colore, l'uso di un carattere diverso, arte distorta e anche un semplice difetto potrebbe essere sufficiente a danneggiare l'equità del marchio.
Questioni di qualità come queste riflettono male sulla qualità del prodotto stesso e possono anche portare a costosi richiami se sufficientemente significativi.
Errore #5: Typos, Typos, Typos
È spesso l'errore più piccolo che ha il più grande impatto (e non in un buon modo).
Anche se il marchio è notevolmente spento (vedi le incongruenze di imballaggio sopra), i consumatori probabilmente ancora acquistare il farmaco di cui hanno bisogno. In questo senso, è la funzionalità degli imballaggi farmaceutici a dettare successi e fallimenti. Le informazioni su una scatola sono della massima importanza, ecco perché è imperativo che ci sia nessun errore di battitura.
Le aziende dovrebbero sperare che gli errori do vengano catturati prima che una vendita venga effettuata a causa di potenziali ramificazioni di salute per i consumatori nel caso in cui le informazioni sul dosaggio vengano stampate male. Un decimale mal posizionato è sufficiente per avere gravi conseguenze. In questo caso, indipendentemente da quanto correttamente packaging di droga commercializza e vende il prodotto, il marchio stesso si troverà ad affrontare una battaglia in salita nel recupero finanziario.
Le aziende farmaceutiche continuano a commettere errori facilmente evitabili, anche con la consapevolezza che i semplici errori di battitura possono causare tanti danni come fanno.
Per quanto riguarda gli ultimi richiami della FDA, errori di etichettatura sono il motivo più comune dal punto di vista del packaging, che serve a sottolineare la necessità per le aziende farmaceutiche di ottenere il giusto e il loro processo di revisione. Mancato di farlo e troveranno le vendite e i prezzi delle azioni scendendo in fretta invece.
Eliminare errori nel confezionamento per il bene
Mentre il fascino visivo di qualsiasi imballaggio del prodotto è importante, evitare errori e errori comuni nel confezionamento è ancora più cruciale.
Incongruenze di imballaggio dovute a problemi di stampa e, soprattutto, pneumatici, può portare a gravi rischi per la salute e problemi finanziari come la lunga lista di precedenti richiami di droga della FDA ci hanno sottolineato e dimostrato. It also ensures that the final product is error-free and completed in record time.
Le aziende farmaceutiche devono dare la priorità al controllo della qualità, alla revisione e al rispetto delle norme per mantenere la loro reputazione e salvaguardare il benessere dei consumatori. In questo settore, non si tratta solo di ciò che è all'interno del pacchetto, ma anche di come viene presentato e comunicato al mondo. In un settore in cui non c'è spazio per errori, è di fondamentale importanza impostare processi di correzione di bozze adeguati.
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