Hoe de overstap van handmatige naar geautomatiseerde kwaliteitscontrole uw bedrijf kan helpen inefficiënties te elimineren.
Als u op dit artikel heeft geklikt, is de kans groot dat u overweegt om eenkwaliteitscontrolesysteemin uw organisatie te implementeren. Misschien verliest uw bedrijf geld door vertragingen op de afdeling kwaliteitscontrole, heeft u een kritieke fout over het hoofd gezien, of wilt u uw team simpelweg de tools geven die ze nodig hebben om hun werk efficiënter uit te voeren.
Wat uw reden voor het overwegen van een kwaliteitsinspectiesysteem ook is,er zijn verschillende voordelen verbonden aan het implementeren van automatisering en kwaliteitsinspectiesystemen in uw kwaliteitsworkflow.
Wat is een kwaliteitsinspectiesysteem?
Kwaliteitsinspectiesystemenstellen proeflezers in staat om master- en voorbeeldbestanden, zowel digitaal als geprint, met elkaar te vergelijken om automatisch verschillen tussen beide op te sporen.
Deze zij-aan-zij vergelijkingen werken door twee bestanden over elkaar heen te leggen, waardoor zelfs de kleinste fouten met uiterste precisie worden opgemerkt.Kwaliteitsinspectiesystemen zijn ontworpen voor gebruik gedurende het gehele kwaliteitscontroleproces en kunnen op meerdere afdelingen worden ingezet om content in elke fase van de workflow te vergelijken.
Hierdoor kunnen proeflezers en andere professionals in kwaliteitscontroleervoor zorgen dat er geen foutenzijn ontstaan terwijl bestanden van de ene naar de andere fase gaan. Drukproeven kunnen bijvoorbeeld worden vergeleken met originele PDF-bestanden om conversiefouten te voorkomen.
Vervolgens kunnen plaatbestanden worden geïnspecteerd om te garanderen dat er tijdens het stepping- en scheidingsproces geen wijzigingen zijn aangebracht. Tot slot kunnen proeflezers bevestigen dat prepress-bestanden foutloos zijn en klaar zijn om gedrukt te worden voordat ze naar de klant worden gestuurd.
Kwaliteitsinspectiesystemen maken het ook mogelijk om digitale bestanden te inspecteren tegenover geprinte onderdelen, om er zeker van te zijn dat de uiteindelijke verpakking overeenkomt met het originele, goedgekeurde artwork.
De uitdagingen van handmatig proeflezen
Nu consumenten meer merkopties hebben dan ooit tevoren,producten sneller op de markt brengenis voor veel bedrijven essentieel om zich te onderscheiden van de concurrentie. Door de race naar de markt te winnen, bereikt u als eerste de consument en positioneert u uw merk als marktleider voordat anderen dat kunnen.
Helaasvertrouwen veel bedrijven nog steeds op handmatige correctiemethoden die het volledige kwaliteitscontroleproces kunnen vertragen, wat gevolgen heeft voor de distributie en de doorlooptijd van projecten. Dezehandmatige methoden zijn traag, inefficiënt en foutgevoelig, variërend van een spelfout of een ontbrekend grafisch elementtot eengevaarlijkere fout, zoals onjuiste doseringsinformatieop eenfarmaceutisch etiket.
Een andere uitdaging is dat standaard verpakkingsprocessen meestal bestaan uit het handmatig controleren van etiketten en verpakkingen, wat vaak uren in beslag neemt. Repetitieve taken in combinatie met grote hoeveelheden verpakkingsmateriaal kunnen leiden tot vermoeidheid bij de controleur, waardoor fouten onopgemerkt kunnen blijven.
Het is niet ongebruikelijk dat er fouten over het hoofd worden gezien wanneer correctoren urenlang hetzelfde werk beoordelen. Kleine lettertypes, afleidingen en moeite met het beheren van versiebeheer dragen ook bij aan fouten die uiteindelijk schadelijke gevolgen kunnen hebben voor uw bedrijf.
Kwaliteitsinspectiesystemen en foutloze verpakkingen
Nu globalisering de complexiteit van het ontwikkelen, distribueren en verkopen van producten vergroot, stappen veel bedrijvenover op automatisering om hun bedrijfsactiviteiten te beheren.
Hoewelautomatiseringvan oudsher wordt toegepast op gebieden als productie, marketing en zelfs verkoop,Er is één aspect van de bedrijfsvoering dat steeds meer bedrijven besluiten te automatiseren: kwaliteitscontrole..
Omdat bedrijven, en dan met name merken, hun technologie vaak richten op productkenmerken of consumentenvoordelen, worden de productiviteitswinsten van geautomatiseerde kwaliteitscontrole nogal eens over het hoofd gezien. Maar dat zou niet moeten.Elk bedrijf waarvan de producten bij de consument terechtkomen, moet stilstaan bij het belang van hoogwaardige verpakkingen.
Kwaliteitsinspecties worden de nieuwe standaard
Met duizenden producten en honderden SKU's hebben bedrijven in sectoren zoalsfarmaceutische producten,drukwerk, enconsumentengoederente maken met hun eigen unieke uitdagingen als het gaat om het waarborgen van de verpakkingskwaliteit. Zoals iedereen in deze sectoren weet,is het garanderen van de nauwkeurigheid van verpakkingen geen kleinigheid, zeker in een tijd waarin één kleine fout ernstige gevolgen kan hebben voor uw merk.
Een verkeerd gedrukt etiketkan een bedrijf bijvoorbeeld duizenden euro's aan materiaal kosten en nog veel meer aan merkwaarde, omdat consumenten het vertrouwen in het merk verliezen. Denkt u dat dit uw merk nooit zou kunnen overkomen? Denk nog maar eens na. Dit soortfouten komt vaker voor dan men denkt. Jaar na jaar wordt het merendeel van deproductterugroepingen door de FDAveroorzaakt door etiketteringsfouten.
Het risico op verpakkingsfouten in combinatie met steeds complexere regelgeving heeft ertoe geleid dat geautomatiseerde kwaliteitsinspecties de gouden standaard zijn geworden in uiteenlopende sectoren. Gelukkig worden kwaliteitsinspectiesystemen robuuster, toegankelijker en gebruiksvriendelijker dan ooit tevoren. In dit artikel bespreken we hoe de implementatie van deze systemen kwaliteitscontroleteams kan helpen, ongeacht de sector.
De voordelen van kwaliteitsinspectiesystemen voor uw bedrijf
Een van de belangrijkste redenen waarom bedrijven kiezen voor kwaliteitscontrolesystemen is om de revisietijd te verkorten,waardoor het volledige kwaliteitscontroleproces wordt versneld en producten sneller kunnen worden uitgeleverd. Door inspecties te centraliseren en gebruikers in staat te stellen fouten in een vroeg stadium op te sporen (bijv. voordat ze worden gedrukt), versnellen kwaliteitscontrolesystemen het proces zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
Het automatisch vergelijken van samples met door de klant goedgekeurde bestanden zorgt ervoor dat verschillen in tekst, spelling, artwork en barcodes direct worden opgemerkt. Dit voorkomt inefficiënte inspecties in een latere fase, die vaak leiden tot tijdverlies. Sterker nog, veel kwaliteitsafdelingen die deze technologie hebben geïmplementeerd, hebben hun proefleestijd kunnen halveren; vaak gaat het van uren aan inspectiewerk naar slechts enkele seconden.
“Zonder dat we uren kwijt zijn aan proeflezen, komen opdrachten gemiddeld 3 tot 5 dagen eerder op de markt. Dit zorgt voor meer omzet en geeft ons de ruimte om ons te concentreren op de relatie met onze klanten.” - Vince Nocella,CRW Graphics
Het beheren van revisierondes is een ander voordeel van de overstap naar kwaliteitscontrolesystemenomdat fouten die tussen de verschillende fasen zijn opgetreden direct kunnen worden opgespoord. Van de fase van tekst- en artworkcreatie totprepress, drukwerk en levering aan de klant: inspectietechnologie helpt vertragingen tussen afdelingen te voorkomen.
Dit zorgt voor een beter samenwerkingsproces bij het proeflezen en verbetert de communicatie dankzij uitgebreide inspectierapporten waarmee proeflezers informatie kunnen delen tussen revisierondes. Gebruikers kunnen opmerkingen en annotaties toevoegen aan inspectierapporten om deze te vergelijken met eerdere versies, zodat ze zeker weten dat de juiste wijzigingen zijn doorgevoerd.
Exponentiële bedrijfsgroei
Bedrijfsgroei is een ander groot voordeel van het implementeren van een kwaliteitscontrolesysteem. Voor bepaalde sectoren, zoalsmarketing- en creatieve bureaus, is het een veelvoorkomende uitdaging om opdrachten binnen de door de klant gestelde tijd af te ronden.
Door vertragingen in het proefleesproces te elimineren, hoeven bedrijven niet langer te worstelen met het balanceren van manuren en budget. Hierdoor kunnen ze meer projecten aannemen, wat hen helpt hun bedrijf exponentieel te laten groeien. Kwaliteitscontrolesystemen kunnen er ook voor zorgen dat u zichonderscheidt van de concurrentiedoor ze in te zetten omuzelf te positioneren als marktleider op het gebied van kwaliteitscontrole en automatisering.
Drukkerijen kunnen bijvoorbeeld inspectietechnologie gebruiken om nieuwe zakelijke kansen te creëren door potentiële klanten te laten zien dat ze bereid zijn te investeren in systemen die een extra laag zekerheid bieden.Het produceren van etiketten en verpakkingen van de hoogste kwaliteit verkleint het risico op dure herdrukken of zelfs terugroepacties, waardoor klanten tijd, geld en mogelijke reputatieschade besparen.
Geverifieerde inspectietechnologie geeft uw klanten de extra zekerheid dat er in uw productiefaciliteit uitgebreide kwaliteitscontroles worden uitgevoerd, zodat hun belangrijkste werk beschermd is. "[Kwaliteitsinspectietechnologie] laat klanten en potentiële klanten zien dat we er alles aan doen om ervoor te zorgen dat opdrachten vanaf het begin goed worden uitgevoerd", zegt Josh Jenks, Technical Sales Director bij Target Label.
Kostenbesparingen
Naast de ernstige schade aan het imago van uw merk,kan het over het hoofd zien van een kritieke fout leiden tot aanzienlijke financiële gevolgen. Wanneer eenfout wordt ontdekt op etiketten of verpakkingen, moeten bedrijven het product mogelijk terugroepen. Dit kost duizenden euro's en levert hele partijen onverkoopbare voorraad op.
"Kwaliteitscontrolesystemen hebben ons behoed voor een enorme terugroepactie die ons bedrijf failliet had kunnen laten gaan", zegt een kwaliteitsinspecteur in de farmaceutische industrie. "Het heeft de algehele kwaliteit op de werkvloer verbeterd en het aantal klachten en retourzendingen van onze klanten verminderd."
Door zelfs de kleinste fouten te detecteren voordat ze worden gedrukt, kan uw kwaliteitsafdeling erop vertrouwen dat alles wat de faciliteit verlaat 100% accuraat is.Vaak is het niet een grote verpakkingsfout die een merk geld kost. Zelfs zoiets eenvoudigs als een defecte barcode kan problematisch zijn.
Slecht afgedrukte barcodesof vervorming van de barcode kunnen de leesbaarheid beïnvloeden, en zoals elk merk weet, leiden onleesbare barcodes bij de kassa tot omzetverlies. Kwaliteitsinspectiesoftwarekan alle barcodes verifiëren en beoordelenvoordat ze worden afgedrukt, waardoor uw verpakkingen worden beschermd tegen defecte barcodes zonder dat u ze elk handmatig hoeft te scannen.
Dit kan uw bedrijf helpen de verkoopomzet te maximaliseren door ervoor te zorgen dat elk product dat in de winkelschappen ligt, correct kan worden gescand bij de kassa.Materiaalbeheerkan ook een bron van financiële zorg zijn voor elk bedrijf dat met verpakkingen werkt.Overmatig drukwerkverlieskan bedrijven bijvoorbeeld tijd en geld kosten, aangezien eventuele fouten tijdens het drukproces met extra middelen moeten worden gecorrigeerd.
Als u kijkt naar de drukkosten, zoals inkt, opslagkosten, verzendkosten en arbeid, kunnen herdrukken als gevolg van fouten ernstige financiële gevolgen hebben.Kwaliteitscontrolesystemen elimineren het risico op drukfouten en opmaakproblemen die leiden tot tijdverlies en verspilling van materialen.
Door afvalpreventie effectief te beheren met geautomatiseerde kwaliteitscontrole kunt u duurzamer ondernemen, wat bijdraagt aan zowel uw ecologische als financiële resultaten.
Verkort goedkeuringscycli
Naast het verkorten van de time-to-market,versnelt kwaliteitscontroletechnologie het goedkeuringsproces doordat reizen tussen productielocaties voor goedkeuring niet langer nodig is.
Deze systemen slaan alle relevante inspectiegegevens op zodat deze binnen het platform kunnen worden gevolgd, waardoor feedback wordt gecentraliseerd en verantwoording voor elke inspectie gewaarborgd blijft. Zonder dat elk proefdruk of document handmatig hoeft te worden gemarkeerd, kunnen correctoren niveaus toewijzen en opmerkingen plaatsen bij revisies.
Ditstelt uw kwaliteitsteam in staat om volledig transparant te zijnnaar klanten toe wat betreft de verschillen die zijn gevonden tussen de Master- en Sample-bestanden. Door alle inspectieresultaten digitaal bij te houden via uitgebreide inspectierapporten, kunnen alle wijzigingen effectief worden gecommuniceerd naar belangrijke belanghebbenden voor een snellere goedkeuringscyclus.
Met deze inspectierapporten hebben klanten of andere belanghebbenden de zekerheid dat de juiste kwaliteitscontrolemaatregelen zijn genomen en dat de vereiste wijzigingen zijn doorgevoerd.
Aan de slag met kwaliteitscontrolesystemen
Naarmate de concurrentie tussen merken toeneemt, staan bedrijven onder constante druk om hun imago en reputatie te beschermen en tegelijkertijd als vernieuwer of marktleider te worden gezien. Hierdoor breiden productlijnen zich uit en introduceren merken hun producten in nieuwe markten, wat leidt tot een hoger productievolume.
Dit kan het kwaliteitscontroleproces bemoeilijken naarmate het complexer wordt. Met de toenemende werkdruk voor correctoren en andere medewerkers van kwaliteitsafdelingen, stijgt ook het risico op fouten die bij de consument terecht kunnen komen.
Gelukkigworden kwaliteitscontrolesystemen toegankelijker en worden ze op grote schaal geïmplementeerd in uiteenlopende sectoren.Hoewel de initiële kosten voor het implementeren van een kwaliteitscontrolesysteem hoog kunnen lijken in vergelijking met de status quo van handmatige correctie, maken de tijd- en kostenbesparingen op arbeid en artwork het de investering meer dan waard.
Zoheeft meer dan 75% van de correctoren die gebruikmaken vande kwaliteitscontrolesoftware van GlobalVisionbinnen twee jaar hun initiële investering terugverdiend.Naarmatenormen voor etikettering en verpakkingen blijven evolueren, groeit ook de behoefte aan effectieve technologische oplossingen, zoals geautomatiseerde kwaliteitscontroles.
Deze systemen zijn niet alleen nuttig voor kwaliteitscontroleteams om de redenen die in dit artikel worden genoemd, maar ze helpen ook de processen en productiviteit in uw gehele organisatie te verbeteren, waardoor de overstap van handmatige naargeautomatiseerde kwaliteitscontroleeen waardevolle.
Om meer te leren over de voordelen van het implementeren van eenkwaliteitscontrolesysteem,vraag hier een demo van GlobalVision aan.
Gerelateerde artikelen:
- 4 redenen waarom uw bedrijf een tool voor grafische inspectie nodig heeft
- Hoe verspilling op de werkvloer in de drukkerij te voorkomen
- Het stroomlijnen van beheer van farmaceutisch artwork
- Wat is een kwaliteitsmanagementsysteem?
- Wat is kwaliteitscontrole?
- Het probleem van content-efficiëntie in de farmaceutische industrie oplossen
- Uw complete gids voor het voldoen aan de etiketteringsvereisten van de FDA
Gerelateerde tools:
- Verify - Een webgebaseerde tool voor geautomatiseerde tekstcontrole
- Geautomatiseerde kwaliteitscontrole
Wat onze klanten vinden van onze tekstcontrole-tools:
“GlobalVision heeft geleid tot een tijdsbesparing van minstens 50% bij het controleren van drukwerk in vergelijking met visuele inspectie van de vellen. Hoe meer vellen er zijn, hoe meer tijd we besparen”-Dave Mickiewicz, Sales Manager bij General Converting Inc.
