Come passare dal controllo di qualità manuale a quello automatico può aiutare la vostra azienda ad eliminare le inefficienze.
Se hai cliccato su questo articolo, è probabile che tu stia pensando di implementare un sistema di controllo di qualità nella tua organizzazione. Forse il tuo business sta perdendo denaro a causa di ritardi nel reparto di controllo della qualità, forse hai avuto una perdita di errore critico da inosservato, o forse si vuole solo dare al vostro team gli strumenti di cui hanno bisogno per ottenere il lavoro fatto in modo più efficiente.
Qualunque sia il vostro motivo per prendere in considerazione un sistema di controllo della qualità può essere, ci sono diversi vantaggi che derivano dall'implementazione di sistemi di automazione e controllo della qualità nel vostro flusso di lavoro di qualità.
Che cos'è un sistema di controllo di qualità?
I sistemi di controllo di qualità consentono ai revisori di confrontare i file Master e Sample sia digitali che stampati, per rilevare automaticamente eventuali differenze tra i due.
Questi confronti side-by-side funzionano sovrapponendo due file per raccogliere anche i più piccoli errori con la precisione del pinpoint. Costruito per essere utilizzato in tutto il processo di controllo della qualità, sistemi di controllo della qualità possono essere implementati in più reparti per confrontare i contenuti in ogni fase del flusso di lavoro.
Questo consente ai revisori e agli altri professionisti del controllo qualità di di assicurarsi che nessun errore sia stato creato come i file si spostano da una fase all'altra. Le prove stampanti, ad esempio, possono essere confrontate con i file PDF originali per evitare errori di conversione.
Successivamente, i file di piastra possono essere ispezionati per garantire che non siano state introdotte modifiche durante il processo di passaggio e separazione. Infine, i correttori possono confermare che i file prepress sono privi di errori e pronti per essere stampati prima di essere inviati al cliente.
Le sfide della revisione manuale
Con i consumatori che hanno più opzioni di marca che mai, ottenere prodotti per commercializzare più velocemente è essenziale per molte aziende quando si tratta di differenziarsi dai concorrenti. Guidare la gara time-to-market ti dà il vantaggio di raggiungere i consumatori prima e posizionare il tuo marchio come leader di mercato prima di chiunque altro.
Purtroppo, molte aziende si affidano ancora a metodi di revisione manuale che possono rallentare l'intero processo di controllo della qualità, influenzare la distribuzione e il tempo di riconversione del progetto. Questi metodi manuali sono lenti, inefficienti, e incline a errori che possono variare da un errore di ortografia o da un pezzo di opera d'arte mancante, ad un errore più pericoloso come le informazioni di dosaggio sbagliate su un'etichetta farmaceutica .
Un'altra sfida è il fatto che i processi di imballaggio standard di solito consistono in etichette di controllo manuale e imballaggio, che spesso possono richiedere ore. Compiti ripetitivi combinati con elevati volumi di materiali di imballaggio possono portare alla stanchezza di prova e quindi consentire agli errori di scivolare inosservato.
Sistemi di ispezione di qualità e imballaggi privi di errori
With globalization increasing the complexity of developing, distributing, and selling products, many businesses are turning towards automation to help manage their operations.
Mentre l'automazione è stata tradizionalmente implementata in settori come produzione, marketing e persino vendite, c'è un aspetto delle operazioni aziendali che sempre più aziende scelgono di automatizzare: controllo qualità.
In quanto imprese, in particolare le imprese di marca, tendono a concentrare la loro tecnologia sulle caratteristiche dei prodotti o sui vantaggi per i consumatori, gli incrementi di produttività associati al controllo di qualità automatizzato possono essere spesso trascurati. Ma non dovrebbero essere. Qualsiasi azienda i cui prodotti si trovano nelle mani dei consumatori dovrebbe considerare l'importanza di imballaggi di alta qualità. Additionally, file comparison technology can help to ensure that all changes made to a document have been properly recorded and implemented, reducing the risk of errors and discrepancies “slipping through the cracks”.
Ispezioni di qualità Diventare lo standard d'oro
Con migliaia di prodotti e centinaia di SKU, aziende di settori come pharmaceuticals, printing, e beni di consumo hanno una serie unica di sfide quando si tratta di garantire la qualità degli imballaggi. Come chiunque in questi settori già sa, garantire l'accuratezza dell'imballaggio non è un compito piccolo, specialmente in un'età in cui un piccolo errore può avere gravi conseguenze per il tuo marchio.
Un'etichettamal stampata, per esempio, può costare una società migliaia di dollari in beni materiali e ancora di più in capitale di marca come i consumatori cominciano a perdere la fiducia nel marchio. Pensate che questo potrebbe mai accadere al vostro marchio? Pensate di nuovo. Questi tipi di errori sono ancora più comuni di quanto uno potrebbe pensare. Anno dopo anno, la maggior parte dei prodotti FDA ricorda sono causati da errori di etichettatura.
Il rischio di errori di imballaggio presi in considerazione con normative sempre più complesse ha contribuito a rendere le ispezioni di qualità automatizzate lo standard oro in una varietà di settori. Fortunatamente, i sistemi di controllo di qualità stanno diventando più solidi, accessibili e più facili da usare che mai. In questo articolo, discuteremo come implementare questi sistemi possa beneficiare dei team di controllo qualità, indipendentemente dal settore.
I vantaggi dei sistemi di ispezione di qualità per la vostra azienda
Uno dei motivi principali per cui le aziende si rivolgono ai sistemi di controllo della qualità è quello di contribuire a ridurre i tempi di revisione, a sua volta accelera l'intero processo di controllo della qualità e ottenere i prodotti più velocemente. Centralizzando le ispezioni e consentendo agli utenti di rilevare gli errori precocemente (es. prima della stampa), i sistemi di controllo della qualità tracciano velocemente il processo di controllo della qualità senza sacrificare la qualità.
Il confronto automatico dei campioni con i file approvati dal cliente assicura che le differenze come testo, ortografia, grafica e errori di codice a barre possano essere catturati immediatamente. Ciò contribuisce a prevenire ulteriori ispezioni a valle che possono essere inefficienti e causare perdite di tempo. Infatti, molti reparti di qualità che hanno implementato questo tipo di tecnologia sono stati in grado di tagliare il loro tempo di revisione a metà, spesso vanno dalle ore di ispezione ai secondi.
“Senza spendere ore sprecate revisioni di ore, i lavori tipici sono portati sul mercato 3-5 giorni prima, generando maggiori entrate e permettendoci di concentrarci sulle relazioni con i nostri clienti”. - Vince Nocella, CRW Graphics
La gestione dei cicli di revisione è un altro vantaggio di rendere il passaggio ai sistemi di controllo qualità in quanto possono essere immediatamente identificati eventuali errori che si sono verificati tra le fasi. Dalla fase di creazione di copie e opere d'arte alla prepressione , stampa, e la consegna al cliente, la tecnologia di ispezione aiuta a garantire che non ci siano ritardi tra i servizi.
Questo crea un processo di revisione più collaborativo, migliorando la comunicazione con rapporti di ispezione completi che danno ai revisori la capacità di condividere le informazioni tra i cicli di revisione. Gli utenti possono lasciare commenti e annotazioni sui rapporti di ispezione per comparare con le versioni precedenti, garantendo che siano state apportate le modifiche giuste. It also ensures that the final product is error-free and completed in record time.
Crescita esponenziale del business
La crescita delle imprese è un altro importante vantaggio dell'attuazione di un sistema di controllo della qualità. Per alcuni settori quali Marketing & Agenzie Creative, una sfida comune consiste nel completare i lavori entro il tempo assegnato dal cliente.
La tecnologia di ispezione verificata offre ai vostri clienti la garanzia aggiuntiva che i controlli di qualità vengono effettuati nel vostro impianto di produzione, garantire che il loro lavoro più importante sia protetto. “[Tecnologia di controllo della qualità] mostra ai clienti e ai potenziali clienti che stiamo facendo tutto il possibile per garantire che i lavori siano eseguiti correttamente fuori dal cancello” afferma Josh Jenks, Direttore tecnico di vendita al Target Label.
Risparmio sui costi
Oltre a causare gravi danni all'immagine del tuo brand, lasciando cadere un errore critico può causare significative implicazioni finanziarie. Quando viene rilevato un errore sulle etichette o sull'imballaggio, le aziende potrebbero dover emettere un richiamo sul prodotto, costando loro migliaia di dollari e lasciandoli con interi lotti di invendibile inventario.
“[Sistemi di controllo di qualità] ci hanno salvato da un enorme richiamo che avrebbe potuto fallire la nostra azienda,” dice un ispettore di controllo della qualità nel settore farmaceutico. “Ha migliorato la qualità complessiva sul pavimento di produzione e ridotto reclami e resi dai nostri clienti”.
Rilevando anche gli errori più piccoli prima della stampa, il vostro reparto qualità può essere sicuro che tutto ciò che lascia la struttura è 100% accurato. Spesso, non è un errore di imballaggio importante che finisce per costare soldi per un marchio. Anche qualcosa di semplice come un codice a barre difettoso può essere problematico.
Scarsa stampa di codici a barre o distorsione del codice a barre può influenzare la sua leggibilità, e come ogni azienda di marca sa, codici a barre illeggibili nel punto di vendita si traducono in una perdita di ricavi. Il software di controllo di qualità può verificare e classificare tutti i codici a barre prima della stampa, proteggere la confezione da codici a barre difettosi senza dover eseguire una scansione manuale di ciascuno.
Questo può aiutare la tua azienda a massimizzare i ricavi delle vendite garantendo che ogni prodotto che colpisce gli scaffali del negozio possa essere correttamente scansionato al registro. Material management può anche essere fonte di preoccupazione finanziaria per qualsiasi azienda che si occupa di imballaggio. Rifiuti di stampa in eccesso per esempio, può costare tempo e denaro alle aziende in quanto qualsiasi errore commesso durante il processo di stampa dovrà essere corretto con risorse aggiuntive.
Se si considerano i costi di stampa, come inchiostro, i costi di magazzinaggio, la postazione e il lavoro, le ristampe causate da errori possono avere gravi implicazioni finanziarie. I sistemi di controllo della qualità eliminano il rischio di impronte errate e problemi di formattazione che causano perdita di tempo e materiali sprecati.
Una gestione efficace della prevenzione dei rifiuti grazie al controllo automatico della qualità consente di condurre business in modo più sostenibile, contribuendo a migliorare l'impatto ambientale e finanziario.
Accorciare i cicli di omologazione
Oltre ad abbreviare i tempi di commercializzazione, la tecnologia di controllo della qualità accelera il processo di approvazione eliminando la necessità di viaggiare tra gli impianti di produzione per l'approvazione.
Questi sistemi memorizzano tutte le informazioni di ispezione pertinenti da rintracciare all'interno della piattaforma, centralizzando il feedback e garantendo la responsabilità per ogni ispezione. Senza dover contrassegnare manualmente ogni prova o documento, i correttori possono assegnare livelli e commenti sulle revisioni.
Questa permette al tuo team di qualità di essere completamente trasparente con i clienti per quanto riguarda i tipi di differenze riscontrate tra i file Master e Campione. Registrando digitalmente tutti i risultati delle ispezioni mediante rapporti di ispezione completi, tutte le modifiche possono essere efficacemente comunicate alle principali parti interessate per un ciclo di approvazione più rapido.
Con questi rapporti di ispezione, i clienti o altre parti interessate hanno la garanzia che siano state attuate adeguate misure di controllo della qualità e che siano state apportate le necessarie modifiche.
Iniziare con i sistemi di controllo della qualità
Man mano che la concorrenza tra i marchi diventa sempre più rilevante, le imprese devono far fronte a pressioni costanti per proteggere la loro immagine e reputazione pur essendo considerate innovatrici o leader di mercato. A sua volta, le linee di prodotto si stanno espandendo e i marchi stanno iniziando a introdurre i loro prodotti in nuovi mercati, aumentando quindi il volume di produzione.
Ciò può rendere il processo di controllo della qualità più difficile da gestire man mano che diventa sempre più complesso. Con carichi di lavoro in aumento per revisori e altri membri dei dipartimenti di controllo della qualità, così fa il rischio di errori che possono fare la loro strada nelle mani dei consumatori.
Fortunatamente, i sistemi di controllo della qualità stanno diventando sempre più accessibili e ampiamente implementati in vari settori. Mentre il costo iniziale di attuazione di un sistema di controllo della qualità può sembrare elevato rispetto al fissaggio con lo status quo di revisione manuale, i risparmi di tempo e di costo su lavoro e opere d'arte lo rendono utile.
Ad esempio, oltre il 75% dei revisori che utilizzano il software di GlobalVision sono stati in grado di recuperare il loro investimento iniziale entro due anni. Come gli standard di etichettatura e imballaggio continuano ad evolvere, così la necessità di implementare soluzioni tecnologiche efficaci, come le ispezioni di qualità automatizzate.
Questi sistemi non solo giovano alle squadre di controllo della qualità per i motivi menzionati in questo articolo, ma aiutano anche a migliorare i processi e la produttività in tutta la vostra organizzazione, rendere utile il passaggio dal controllo di qualità automatico al manuale.
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“GlobalVision ha portato ad almeno il 50% di bozze salvate in tempo sulla stampa rispetto a ispezionare visivamente i fogli. Più fogli ci sono, più risparmi di tempo possiamo osservare” - Dave Mickiewicz, Sales Manager di General Converting Inc.
