Cómo pasar de un control de calidad manual a un control de calidad automático puede ayudar a su empresa a eliminar ineficiencias.
If you’ve clicked on this article, chances are you’re considering implementing a quality inspection system in your organization. Tal vez su negocio esté perdiendo dinero debido a retrasos en el departamento de control de calidad, tal vez haya tenido un error crítico por desapercibido, o tal vez sólo quiera dar a su equipo las herramientas que necesitan para que el trabajo se haga de forma más eficiente.
Whatever your reason for considering a quality inspection system may be, there are several benefits that come with implementing automation and quality inspection systems across your quality workflow.
¿Qué es un sistema de inspección de calidad?
Quality inspection systems enable proofreaders to compare Master and Sample files, both digital and printed, to automatically detect any differences between the two.
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These side-by-side comparisons work by overlaying two files to pick up even the smallest of errors with pinpoint precision. Construido para su uso en todo el proceso de control de calidad, sistemas de inspección de calidad pueden ser implementados en múltiples departamentos para comparar contenido en cada etapa del flujo de trabajo.
Esto permite a los revisores y otros profesionales de control de calidad asegurarse de que no se han creado errores mientras los archivos se mueven de una etapa a la siguiente. Las pruebas de impresora, por ejemplo, se pueden comparar con archivos PDF originales para evitar errores de conversión.
A continuación, los archivos de placas pueden ser inscritos para asegurarse de que no se introdujeron cambios durante el proceso de paso y separación. Finalmente, los revisores pueden confirmar que los archivos de prepresión están libres de errores y listos para ser impresos antes de ser enviados al cliente.
Quality inspection systems also enable the inspection of digital files against printed components to ensure that the final packaging matches the original approved artwork.
Los desafíos de la revisión manual
Con los consumidores teniendo más opciones de marca que nunca, conseguir que los productos lleguen al mercado más rápido es esencial para muchas empresas cuando se trata de diferenciarse de los competidores. Liderar la carrera de tiempo en el mercado le da el beneficio de llegar a los consumidores primero y posicionar su marca como líder del mercado antes que nadie.
Desafortunadamente, muchas empresas todavía confían en métodos de revisión manual que pueden ralentizar todo el proceso de control de calidadafectando la distribución y el tiempo de reconversión del proyecto. These manual methods are slow, inefficient, and prone to errors that can range from a spelling mistake or missing piece of artwork, to a more dangerous error like the wrong dosage information on a pharmaceutical label.
Otro reto es el hecho de que los procesos de embalaje estándar suelen consistir en etiquetar manualmente y empaquetar, lo que a menudo puede llevar horas. Las tareas repetitivas, combinadas con los altos volúmenes de los materiales de embalaje, pueden conducir a una fatiga comprobada y por lo tanto permitir que los errores se deslicen por desapercibidos.
No es raro que se pierdan errores cuando los revisores han estado revisando el mismo trabajo durante horas al final. Los pequeños tamaños de fuentes, distracciones y dificultad para manejar cambios de versión también contribuyen a errores que pueden tener efectos perjudiciales en su empresa.
Sistemas de inspección de calidad y embalaje sin errores
With globalization increasing the complexity of developing, distributing, and selling products, many businesses are turning towards automation to help manage their operations.
Mientras que la automatización tradicionalmente se ha implementado en áreas como producción, mercadeo e incluso ventas, hay un aspecto de las operaciones empresariales que cada vez más empresas eligen automatizar: control de calidad.
A medida que las empresas, en particular las de marca, tienden a centrar su tecnología en las características de los productos o los beneficios de los consumidores, los aumentos de productividad asociados con el control de calidad automatizado a menudo se pueden pasar por alto. Pero no deberían serlo. Cualquier empresa cuyos productos caen en manos de los consumidores debería considerar la importancia del empaquetado de alta calidad.
Las inspecciones de calidad se convierten en el estándar Gold
With thousands of products and hundreds of SKUs, companies in industries such as pharmaceuticals, printing, and consumer goods have their own unique set of challenges when it comes to ensuring packaging quality. Como ya sabe cualquiera de estas industrias, garantizar la precisión de los envases no es una pequeña tarea, especialmente en una época en la que un pequeño error puede tener graves consecuencias para su marca.
Una etiqueta mal impresa, por ejemplo, puede costar a una empresa miles de dólares en bienes materiales e incluso más en capital de marca a medida que los consumidores empiezan a perder la confianza en la marca. ¿Crees que esto podría suceder a tu marca? Piensen otra vez. Estos tiposformat@@0 de errores son incluso más comunes de lo que uno podría pensar. Año tras año, la mayoría de los productos de la FDA retiran son causados por errores de etiquetado.
The risk of packaging errors factored in with increasingly complex regulations has contributed to automated quality inspections becoming the gold standard across a variety of industries. Afortunadamente, los sistemas de inspección de calidad se están volviendo más robustos, accesibles y fáciles de usar que nunca. En este artículo discutiremos cómo implementar estos sistemas puede beneficiar a los equipos de control de calidad, independientemente de la industria.
Los beneficios de los sistemas de inspección de calidad para su negocio
Una de las razones más importantes por las que las empresas recurren a sistemas de inspección de calidad es ayudar a reducir el tiempo de revisión. a su vez acelerar todo el proceso de control de calidad y conseguir que los productos salgan de la puerta más rápido. Al centralizar las inspecciones y permitir que los usuarios detecten errores temprano (p.e. antes de que se impriman), los sistemas de inspección de calidad rastrean rápidamente el proceso de control de calidad sin sacrificar la calidad.
La comparación automática de muestras con archivos aprobados por el cliente asegura que las diferencias como texto, ortografía, diseño y errores de código de barras puedan ser capturados inmediatamente. Esto ayuda a prevenir más inspecciones posteriores que pueden ser ineficientes y conducir a la pérdida de tiempo. De hecho, muchos departamentos de calidad que han implementado este tipo de tecnología han sido capaces de reducir a la mitad su período de revisión. A menudo pasa de horas de inspección a segundos.
“sin que se gasten horas de revisión de la situación, los trabajos típicos se traen al mercado entre 3 y 5 días antes generando ingresos crecientes y permitiéndonos centrarnos en las relaciones con nuestros clientes”. - Vince Nocella, Gráficos de CRW
Managing revision cycles is another benefit of making the switch to quality inspection systems as any errors that have occurred between stages can immediately be identified. Desde la etapa de creación de imágenes y copias, hasta prepresiona, imprime, y la entrega al cliente, la tecnología de inspección ayuda a garantizar que no haya retrasos entre los departamentos.
Esto crea un proceso de revisión más colaborativo, mejorando la comunicación con informes de inspección exhaustivos que dan a los revisores la capacidad de compartir información entre los ciclos de revisión. Los usuarios pueden dejar comentarios y anotaciones en los informes de inspección para comparar con versiones anteriores, garantizando que se hayan realizado los cambios correctos.
Crecimiento exponencial del negocio
El crecimiento de las empresas es otro de los principales beneficios de la implementación de un sistema de inspección de calidad. Para ciertas industrias como Marketing & Agencias creativas, un reto común es completar los trabajos dentro del tiempo asignado por el cliente.
Eliminando los retrasos en su proceso de revisión significa que las empresas ya no tienen que luchar con malabarismos de horas humanas y cambiart. Esto les da la capacidad de asumir más proyectos, ayudándoles a crecer exponencialmente su negocio. Quality inspection systems can also help set your business apart from the competition by using it to position yourself as an industry leader in quality control and automation.
Impresoras, por ejemplo, puede utilizar tecnología de inspección de calidad para abrir puertas a nuevas oportunidades de negocio mostrando a los clientes potenciales que están dispuestos a invertir en sistemas que proporcionen una capa adicional de seguridad. Producing the highest quality labels and packaging reduces the risk of expensive reprints, or even recalls, saving customers time, money, and potential damage to their reputation.
La tecnología de inspección verificada proporciona a sus clientes la garantía añadida de que se están llevando a cabo controles de calidad en sus instalaciones de producción, garantizar que su trabajo más importante esté protegido. “[Tecnología de inspección de calidad] muestra a los clientes y a los clientes potenciales que estamos haciendo todo lo posible para garantizar que los trabajos se realicen de forma correcta desde la puerta”, dice Josh Jenks, Director Técnico de Ventas en la etiqueta de destino.
Ahorro de costes
Aparte de causar un daño grave a la imagen de tu marca, dejar que un error crítico se deslize puede causar implicaciones financieras significativas. When an error is detected on labels or packaging, companies might have to issue a recall on the product, costing them thousands of dollars and leaving them with entire batches of unsellable inventory.
“Los [sistemas de inspección de calidad] nos han ahorrado un enorme recordatorio que podría haber financiado a nuestra empresa”, dice un inspector de control de calidad en la industria farmacéutica. "Mejoró la calidad general en el suelo de producción y redujo las quejas y devoluciones de nuestros clientes".
Al detectar incluso los errores más pequeños antes de imprimirlos, su departamento de calidad puede estar seguro de que todo lo que deja la instalación es 100% exacto. Oftentimes, it’s not a major packaging error that ends up costing money for a brand. Incluso algo tan simple como un código de barras defectuoso puede ser problemático.
Poor barcode printing or distortion of the barcode can affect its readability, and as every brand company knows, unreadable barcodes at the point of sale result in a loss of revenue. El software de inspección de calidad puede verificar y calificar todos los códigos de barras antes de imprimirlos, protegiendo su embalaje de códigos de barras defectuosos sin tener que escanear manualmente cada uno de ellos.
Esto puede ayudar a su empresa a maximizar los ingresos de ventas asegurándose de que todos los productos que lleguen a la tienda se pueden escanear correctamente en el registro. Material management can also be a source of financial concern for any company that deals with packaging. Exceso de impresión de residuos por ejemplo, puede costar tiempo y dinero a las empresas ya que cualquier error cometido durante el proceso de impresión tendrá que corregirse con recursos adicionales.
Cuando se consideran los costos de impresión, como tinta, gastos de almacenamiento, franqueo y trabajo, cualquier reimpresión causada por errores puede tener graves implicaciones financieras. Quality inspection systems eliminate the risk of misprints and formatting issues that result in lost time and wasted materials.
La gestión efectiva de la prevención de residuos con control de calidad automatizado le permite llevar a cabo negocios de forma más sostenible, ayudando a mejorar tanto su impacto ambiental como financiero.
Acortar ciclos de aprobación
Además de reducir el tiempo en el mercado, la tecnología de inspección de calidad acelera el proceso de aprobación eliminando la necesidad de viajar entre las instalaciones de producción para su aprobación.
Estos sistemas almacenan toda la información de inspección pertinente a ser rastreada dentro de la plataforma, centralizando la retroalimentación y asegurando la responsabilidad de cada inspección. Sin tener que marcar manualmente cada prueba o documento, los revisores pueden asignar niveles y comentarios sobre las revisiones.
Esta permite a tu equipo de calidad ser completamente transparente con los clientes en cuanto a los tipos de diferencias encontrados entre los archivos Master y Sample. Al realizar un seguimiento digital de todos los resultados de las inspecciones a través de informes de inspección exhaustivos, todos los cambios pueden comunicarse eficazmente a las partes interesadas clave para un ciclo de aprobación más rápido.
Con estos informes de inspección, los clientes u otras partes interesadas tienen la seguridad de que se han aplicado medidas de control de calidad adecuadas y de que se han realizado los cambios necesarios.
Comenzando con sistemas de inspección de calidad
A medida que la competencia entre marcas se agudiza, las empresas se enfrentan a una presión constante para proteger su imagen y su reputación, al tiempo que se ven como innovadores o líderes del mercado. A su vez, las líneas de productos se están expandiendo y las marcas están empezando a introducir sus productos en nuevos mercados, aumentando así el volumen de producción.
Esto puede hacer que el proceso de control de calidad sea más difícil de gestionar a medida que se vuelve cada vez más complejo. Con cargas de trabajo crecientes para revisores y otros miembros de departamentos de control de calidad, también lo hace el riesgo de errores que pueden llegar a manos de los consumidores.
Fortunately, quality inspection systems are becoming more accessible and widely implemented across a variety of industries. Mientras que el costo inicial de implementar un sistema de inspección de calidad puede parecer alto comparado con el statu quo de la lectura manual el tiempo y el ahorro de costos en mano de obra y arte hacen que valga la pena.
For example, over 75% of proofreaders who use GlobalVision’s quality inspection software have been able to regain their initial investment within two years. A medida que los estándares de etiqueta y empaque continúan evolucionando, también lo hace la necesidad de implementar soluciones tecnológicas efectivas como inspecciones de calidad automatizadas.
Estos sistemas no sólo benefician a los equipos de control de calidad por las razones mencionadas en este artículo, pero también ayudan a mejorar los procesos y la productividad en toda su organización, haciendo que el cambio de control de calidad automatizado a valga la pena.
Para aprender más sobre los beneficios de implementar un sistema de inspección de calidad, solicita una demostración de GlobalVision aquí.
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¿Qué opinan nuestros clientes sobre nuestras herramientas de revisión:
"GlobalVision ha tenido como resultado al menos un 50% de revisión de la prensa frente a la inspección visual de las hojas. Cuantas más hojas haya, más ahorro de tiempo podemos obtener" - Dave Mickiewicz, Gerente de Ventas de General Converting Inc.
