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"GlobalVision puede ayudarnos a encontrar incluso las diferencias más delicadas en color y texto"
Xu Danqing, Especialista en Control de Calidad, Soquibador de Bristol-Myers
El quibato de Bristol-Myers entrega una calidad coherente con GlobalVision
Como una de las mayores empresas farmacéuticas del mundo, Bristol-Myers Squibb (BMS) ofrece medicamentos y tratamientos innovadores para pacientes con enfermedades graves y que amenazan la vida. Su estrategia única de BioPharma aprovecha el alcance y los recursos de una importante compañía farmacéutica emparejada con el espíritu emprendedor y la agilidad de una empresa biotecnológica. A través de la investigación y el desarrollo, BMS ha construido un tubería sostenible de terapias potenciales, y se centra activamente en la innovación para ampliar y acelerar su trabajo.
“Como ciudadanos globales, trabajamos de forma sostenible y responsable para mejorar los resultados sanitarios de poblaciones desproporcionadamente afectadas por enfermedades y afecciones graves. dar una nueva esperanza a algunas de las personas más vulnerables del mundo”.
Con normas tan estrictas cuando se trata del tratamiento de pacientes con enfermedades, El sistema de Inspección de Impresión de GlobalVision fue la opción perfecta para ayudar a asegurar la precisión tanto de las pruebas de impresión como de los materiales de embalaje entrantes.
La revisión manual no se ajusta a las normas
En la BMS (0)[video] hai, el Departamento de Control de Calidad es responsable de la prueba de muestras de embalaje para determinar si cumplen o no los Estándares de Prueba de SASS. También deben garantizar que todos los productos y materiales estén a la altura de las normas de calidad y cumplimiento antes de ser liberados.
Antes de implementar GlobalVision, todos los materiales fueron revisados manualmente por el departamento. La revisión manual de cada componente de empaquetado a menudo tomó demasiado tiempo y dependía demasiado del Director del Proyecto SASS. Dado que solo se basaban en el ojo humano para detectar errores, el riesgo de inspecciones defectuosas era alto. Para una importante empresa farmacéutica como BMS, dejar que un error crítico de envasado se desliza podría tener efectos perjudiciales en su reputación. Lo que es peor, puede dar lugar a reimpresiones o retiradas que pueden suponer enormes costes para el negocio.
Mejora de la eficiencia con la automatización
En el BMS .Uhai, GlobalVision se utiliza como parte de un sistema doble. El proceso comienza almacenando la muestra homologada por BMS en un ordenador antes de recibir las pruebas impresas. Una vez recibidas las pruebas de impresión, se evalúan contra la muestra aprobada para detectar defectos en texto, gráficos y otros elementos.
Además, el Departamento de Control de Calidad utiliza GlobalVision para inspeccionar materiales de embalaje entrantes como cartones. Lote por lote, el embalaje se compara con las muestras aprobadas para detectar cualquier diferencia entre ambos. Como resultado de la automatización, el Departamento de Control de Calidad ha descubierto que sus revisiones podrían completarse con mayor rapidez y eficacia.
Con lotes de 500 cartones y 1250 etiquetas, BMS aprecia el hecho de que ahora pueden ahorrar una gran cantidad de tiempo a la hora de ejecutar las inspecciones.
"Podemos ahorrar más de 15 minutos por lote al probar muestras entrantes con GlobalVision."
Xu Danqing, Especialista en Control de Calidad, Soquibb de Bristol-Myers
En general, el BMS/hai ha aumentado significativamente su nivel de eficiencia y precisión como resultado del uso de GlobalVision, alineando aún más su compromiso con la calidad tanto en cuanto a envases como a pacientes.
