De uma perspectiva empresarial, faz sentido evitar desperdícios sempre que possível. U Print waste in particular costs companies time and money, since any mistakes made during a print run will have to be corrected with additional resources. É mais do que apenas desperdício material — há também trabalho dos funcionários que deve ser tido em conta.
Os custos reais do excesso de impressão de resíduos em produção
According to studies from Gartner, 50 percent of business waste is composed of paper products, with the average office worker going through 10,000 sheets of paper per year. Esses números por si só são atordoantes e não têm em conta nem outros produtos de impressão, como caixas e embalagens.
Há também outros custos associados à impressão, incluindo tintas, espaço de armazém e correio. Estas taxas adicionais podem ascender a 30 vezes o preço de compra do próprio papel – uma despesa significativa.
Para além das implicações financeiras, há também o impacto ambiental dos resíduos. Com 40 por cento da madeira sendo cortada para produção de papel, As marcas e os consumidores devem procurar formas de limitar o excesso de sucata.
4 Passos para Minimizar Resíduos de Produção de Impressão
Para reduzir a quantidade de resíduos de impressão e embalagens criados, as empresas podem tomar várias medidas. Eis algumas recomendações fundamentais.
1. Comece com o Treinamento de Funcionários

Um factor comum em matéria de resíduos é o erro humano. De erros de digitação a questões de cores e fontes incorretas a questões de formatação, há muitas maneiras de as coisas darem errado. “Mistakes caused by human error can definitely turn into possible reprints and extra platemaking” says John Reinhardt, Marketing Director of Prairie State Group, a leading packaging company in Franklin Park, IL.
assim que um novo funcionário entrar para a equipe, ele deverá receber um treinamento adequado para garantir que ele saiba o que é aceitável, como detectar erros e como corrigir esses erros. A formação deve prosseguir com regularidade para garantir que todos conhecem as melhores práticas.
2. Revise Pré-Pressione Arquivos com Cuidados

Antes de enviar os projetos para imprimir, execute os arquivos algumas vezes para pegar quaisquer erros. It’s often best to have more than a single person check for mistakes, as it’s easy for a writer or designer to skip over their own errors.
Capturando erros de digitação e formatação cedo economizando tempo, dinheiro e recursos. Sempre tenha pelo menos dois conjuntos de olhos revisando cada arquivo antes de enviar qualquer trabalho de impressão principal. Pode ajudar a ter uma lista de verificação disponível com coisas para procurar, incluindo logotipos atualizados. bordas de cores corretas, erros comuns de ortografia e qualquer outra coisa que possa ser vista de outra forma.
3. Controle de qualidade automatizado

Há uma razão pela qual ele é chamado de erro humano – todos somos humanos e todos cometemos erros. Embora seja útil ter várias pessoas revisando um arquivo de impressão, há sempre a chance de um problema ao passar pelas rachadas. With automated quality control, the proofing process is easier, more efficient, and more accurate.
Using digital inspections to compare proof documents against original files, conversion errors, and printing defects can be quickly detected and addressed. Os usuários podem rever relatórios de inspeção e aprovar arquivos para impressão completa assim que estiver pronta. Esta detecção precoce pode impedir impressões imponentes em grande escala, o que evita que a empresa tenha de deitar fora lotes inteiros. Mais uma vez, isto economiza materiais de impressão, tintas, revestimentos e outros custos associados aos resíduos de impressão. Reduz também a pegada ambiental da empresa (mais sobre isso abaixo).
4. Gestão de Inventário

While printing materials with errors is wasteful, storage issues that can damage products can be just as detrimental. Todos os produtos baseados em papéis devem ser armazenados em ambientes frios e secos para evitar moinhos de leite. Também é sugerido que esses produtos sejam protegidos contra ameaças como incêndio, água e contaminantes.
These recommendations should be applied to raw materials as well as finished print products, which can be even more costly to replace due to ink and other coating costs.

£Minimizando o Impacto Ambiental
Além de tomar o controle do fluxo de resíduos minimizando erros, as empresas também devem considerar as implicações ambientais de suas práticas. When choosing packaging materials, prioritize recyclable paper products. Isto pode implicar a escolha de um casaco e tinta diferentes para garantir que o pacote possa ser reciclado com outros materiais em papel e cartazes.
Há também vários materiais de embalagem que não envolvem nada de papel. Embalagens baseadas em milho e cogumelos estão ganhando tração como opções amigáveis do ambiente. Um material com base em algas chamado agar está também nas fases iniciais do desenvolvimento como uma alternativa viável para embalagens. Tenha em mente novos produtos e considere como eles podem se encaixar no seu fluxo de embalagens.

Evite Imprimir Resíduos com Controle de Qualidade
Fundamentalmente, a melhor maneira de reduzir resíduos é investir em seu controle de qualidade. Eliminar o risco de erros de impressão e problemas de formatação economizará inúmeros reams de papel e outros materiais. Sistemas automatizados de controle de qualidade são uma necessidade para a prevenção de resíduos. Como Gerente de Vendas Dave Mickiewicz da General Converting Inc. diz "Com [controle de qualidade automatizado], as folhas podem ser rapidamente inspecionadas para verificar se há smashs, soluços, erros de conteúdo. Contribuiu definitivamente para eliminar o tempo perdido e o desperdício de materiais”.
Para saber como sua empresa pode beneficiar de retornos significativos automatizando o processo de controle de qualidade, confira os guias de transferência da GlobalVision do Manual para o Controle de Qualidade Automatizado.
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