Termos como "auditoria" e "inspeção" são comuns em qualquer negócio de manufatura. O primeiro refere-se à análise de organizações e processos de manufatura, enquanto o segundo se refere a qualquer atividade de verificação de produto.
Geralmente, os inspetores de qualidade fazem isso seguindo uma lista pré-estabelecida com base em certas especificações do produto. Na verdade, qualquer tipo de produto pode ser inspecionado, começando pelos componentes utilizados no produto, passando pelos semiacabados e (na maioria das vezes) pelo próprio produto acabado.
De acordo com a norma ISO 2859 – que é derivada da MIL-STD 105 E – a inspeção de qualidade envolve atividades como testar, aferir, examinar ou medir uma ou mais características do produto.
No entanto, os esforços de inspeção terminam quando os resultados são comparados com os requisitos especificados para determinar se a característica inspecionada alcança a conformidade.
Por que as Inspeções de Qualidade Antecipadas São Melhores
Este é um conceito crucial para qualquer desenvolvedor de produto porque no mundo da manufatura, quanto antes identificarmos e eliminarmos erros, melhor.
Tudo segue a proporção 1:10:100, mas antes de nos aprofundarmos nisso, vamos lembrar que existem apenas seis caminhos pelos quais podemos lidar com erros. Primeiro, eles se enquadram em três categorias: desenvolvimento, produção e entrega. Então, uma vez identificados, tudo o que podemos fazer é preveni-los ou corrigi-los.
Identificar e corrigir um erro na produção provavelmente custará 10 vezes mais
(em tempo e dinheiro)
De acordo com vários estudos, existe uma proporção de custo/tempo de 1:10:100 entre estas três grandes categorias. Em outras palavras, identificar e corrigir um erro em produção provavelmente custará 10 vezes mais (em tempo e dinheiro) do que custaria no desenvolvimento. Seguindo a mesma proporção, um erro custará 100 vezes mais para ser corrigido se realmente chegar aos consumidores.
É por isso que aplicar a inspeção de qualidade apenas no final da linha de produção é uma medida muito arriscada que apenas algumas grandes empresas ousam tomar. Empresas grandes, organizadas e orientadas para o cliente estão agora focando em inspecionar mais cedo para economizar recursos.
A Importância da Inspeção de Qualidade na Impressão
Empresas que precisam imprimir em grande volume descobrirão que ter um processo de inspeção de qualidade implementado é extremamente benéfico.
Inspeção de impressão sistemas podem fornecer a garantia e o controle de qualidade que sua empresa precisa para minimizar erros. Eles também garantirão a entrega de resultados consistentes que aprimorarão a imagem da sua marca através da redução de erros.
Na verdade, o papel dos sistemas de inspeção de qualidade torna-se ainda mais vital ao lidar com impressoras comerciais offset. Dado que a maioria das impressoras opera a velocidades incrivelmente altas, irregularidades no produto final são mais do que possíveis, se não obrigatórias. O software de inspeção de qualidade na impressão – em oposição aos sistemas de inspeção manual – oferece a precisão necessária para alcançar resultados consistentes e impecáveis de forma regular.
Inspeção de Impressão Moderna
Moderna inspeção de impressão sistemas consistem em tecnologia avançada que se conecta à sua impressora ou rebobinadora de bobinas para alcançar resultados excecionais. Funciona integrando sistemas de visão (câmaras), visualizadores de bobinas e software de alta tecnologia que detetará quaisquer erros a tempo, antes que sejam impressos em grande volume.
Ao longo dos anos, estes sistemas de inspeção de qualidade têm-se desenvolvido a um ritmo acelerado. Atualmente, é possível encontrar várias opções online a preços muito competitivos. De facto, dado que exigem pouca ou nenhuma manutenção, uma das principais vantagens de implementar estas ferramentas não tradicionais é que só precisa de fazer um investimento único.
Outros benefícios incluem a facilidade de uso e operação e a capacidade de ter mais controlo sobre o seu resultado.
Conclusão
A inspeção de qualidade é uma parte essencial de qualquer linha de produção.
Aqueles que não compreendem o seu valor não estão a ver o panorama geral. Em termos financeiros, o custo de fabricar um produto vai muito além do custo de construção, pois continua ao longo do seu ciclo de vida, desde o suporte e entrega até às reclamações de garantia e – para alguns produtos – o descarte.
Pode parecer um investimento desnecessário agora, mas, com uma gestão adequada, podem reduzir custos futuros relacionados com o apoio ao cliente, devoluções em garantia e artigos rejeitados/devolvidos. Podem até agregar valor à sua empresa, pois contará com uma ferramenta de defesa competitiva que, eventualmente, trará mais dinheiro para os seus bolsos.
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