Términos como "auditoría" e "inspección" son frecuentes en cualquier empresa manufacturera. El primero se refiere al análisis de las organizaciones y procesos de fabricación, mientras que el segundo se refiere a cualquier actividad de verificación de productos.
Generalmente, los inspectores de calidad hacen esto siguiendo una lista preestablecida basada en ciertas especificaciones del producto. De hecho, cualquier tipo de producto puede ser inspeccionado, desde los componentes utilizados para el producto hasta los semielaborados y (con mayor frecuencia) el producto terminado en sí.
Según la norma ISO 2859 – que se deriva de la MIL-STD 105 E – la inspección de calidad implica actividades como probar, calibrar, examinar o medir una o más características del producto.
Sin embargo, los esfuerzos de inspección terminan cuando los resultados se comparan con los requisitos especificados para determinar si la característica inspeccionada cumple con la conformidad.
Por qué las inspecciones de calidad tempranas son mejores
Este es un concepto crucial para cualquier desarrollador de productos porque en el mundo de la fabricación, cuanto antes identifiquemos y eliminemos los errores, mejor.
Todo sigue la proporción 1:10:100, pero antes de entrar en detalle, recordemos que solo hay seis caminos para abordar los errores. Primero, se dividen en tres categorías: desarrollo, producción y entrega. Luego, una vez identificados, todo lo que podemos hacer es prevenirlos o corregirlos.
Identificar y corregir un error en producción probablemente le costará 10 veces más
(tanto en tiempo como en dinero)
Según múltiples estudios, existe una relación de costo/tiempo de 1:10:100 entre estas tres grandes categorías. En otras palabras, identificar y corregir un error en producción probablemente le costará 10 veces más (tanto en tiempo como en dinero) de lo que costaría en desarrollo. Siguiendo la misma proporción, un error le costará entonces 100 veces más corregir si realmente llega a los consumidores.
Por eso, aplicar la inspección de calidad solo al final de la línea de producción es una medida muy arriesgada que solo unas pocas grandes empresas se atreven a tomar. Las empresas grandes, organizadas y orientadas al cliente ahora se están centrando en inspeccionar antes para ahorrar recursos.
La importancia de la inspección de calidad en la impresión
Las empresas que necesitan imprimir en grandes cantidades encontrarán que contar con un proceso de inspección de calidad es extremadamente beneficioso.
La inspección de impresión los sistemas pueden proporcionar la seguridad y el control de calidad que su empresa necesita para minimizar errores. También garantizarán la entrega de resultados consistentes que mejorarán la imagen de su marca mediante la reducción de errores.
De hecho, el papel de los sistemas de inspección de calidad se vuelve aún más vital cuando se trata de impresoras comerciales offset. Dado que la mayoría de las prensas de impresión operan a velocidades increíblemente altas, las irregularidades en el producto final son más que posibles, si no obligatorias. El software de inspección de calidad en la impresión —a diferencia de los sistemas de inspección manual— proporciona la precisión necesaria para lograr resultados consistentes e impecables de forma regular.
Inspección Moderna de Impresión
Moderna inspección de impresión los sistemas consisten en tecnología avanzada que se conecta con su prensa de impresión o rebobinadora de bobinas para lograr resultados excepcionales. Funciona integrando sistemas de visión (cámaras), visores web y software de alta tecnología que detectará cualquier error a tiempo antes de que se impriman en grandes cantidades.
A lo largo de los años, estos sistemas de inspección de calidad se han desarrollado a un ritmo rápido. Hoy en día, se pueden encontrar múltiples opciones en línea a precios muy competitivos. De hecho, dado que requieren poco o ningún mantenimiento, una de las ventajas clave de implementar estas herramientas no tradicionales es que solo se necesita hacer una inversión única.
Otros beneficios incluyen la facilidad de uso y operación y la capacidad de tener más control sobre el resultado.
Conclusión
La inspección de calidad es una parte esencial de toda línea de producción.
Quienes no comprenden su valor no están viendo el panorama completo. Desde el punto de vista económico, el costo de fabricación de un producto se extiende mucho más allá del costo de construcción, ya que continúa a lo largo de su ciclo de vida, desde el soporte y la entrega hasta las reclamaciones de garantía y, para algunos productos, la eliminación.
Puede parecer una inversión innecesaria ahora, pero con una gestión adecuada, pueden reducir costes futuros relacionados con el soporte al cliente, las devoluciones en garantía y los artículos rechazados/devueltos. Incluso pueden añadir valor a su empresa, ya que contará con una herramienta de defensa competitiva que, con el tiempo, le reportará más beneficios.
GARANTIZANDO EL FLUJO DE TRABAJO DEL EMBALAJE DE LA MARCA
Lea nuestro libro blanco sobre cómo automatizar la calidad del embalaje impreso
y las diferentes técnicas y sistemas que se pueden utilizar en el flujo de trabajo del embalaje.
