Download een PDF van het verhaal.
"De GlobalVision is een van de beste kwaliteitscontrole-instrumenten om fouten te verminderen en de product- en servicekwaliteit te verhogen […] It is an integral part of our day-to-day work and helps to ensure that the quality is right the first time.”
Ajit Shirwalkar, Deputy General Manager
Pakketten Verpakking Ltd. Implementeert GlobalVision om verpakkingsfouten te verminderen en de productiviteit te verhogen
Het hoofdkantoor in Mumbai, India, Parksonverpakking is sinds de inlijving in 1996 de toonaangevende nationale aanbieder van oplossingen voor verpakkingen in het land geworden. Wat begon als een vorm van diversifiëring van de vijf jaar durende activiteiten van de groep op het gebied van de productie van speelkaarten, Parken is nu een van de grootste commerciële printers van hoge kwaliteit in India.
Met zes planten over de hele wereld ontwerpen en produceren ze verpakkingen voor een reeks industrieën van consumptiegoederen, voedsel & Beverage, Pharmaceutische, Electronics, Retail, en Apparel.
Als de 3-jarige winnaar van de printer van Printweek India van het jaar en het eerste Indiase karton-productiebedrijf dat is opgenomen in Forbes magazine, Parken begrijpen het belang van de toepassing van nieuwe technologieën om op de markt te blijven en een sterk imago van bedrijven te behouden.
“In Parkons houden we aan de hoogste kwaliteitsnormen en investeren we voortdurend in de nieuwste technologie op alle ontwikkelingsniveaus. van de pre-press fase naar de laatste uitvoering," zegt Ajit Shirwalkar, Deputy General Manager - Voordruk en Product Ontwikkeling. Hun inzet voor kwaliteit maakte GlobalVision de voor de hand liggende keuze toen het ging om het selecteren van een geautomatiseerd proeflezerhulpmiddel voor hun workflow.
Geen tijd voor fouten
Alvorens de GlobalVisie ten uitvoer te leggen, was een van de belangrijkste uitdagingen waarmee Parkons te maken hebben de tijd die nodig was om de inspecties handmatig uit te voeren. De herziening van de bestanden tegen verwerkte bestanden was tijdrovend en te afhankelijk van de persoon voor kwaliteitsborging die fouten bij het oog detecteerde. Hierdoor was het moeilijk om drukgebreken tijdig op te vangen.
"Zonder GlobalVisionzouden onze snelheid en capaciteit om de juiste output te leveren worden aangetast. The KPI of checking artwork has been met 100%.”
Ajit Shirwalkar, Deputy General Manager – Prepress and Product Development
Met een Druk afdeling die verantwoordelijk is voor het omzetten van de door de klant gegeven invoer in foutlos, Reclame bestanden, met een snelle draai aan projecten was essentieel om de klanttevredenheid te waarborgen. Voor Parksons was het de oorzaak van interne hangers om de invoerbestanden handmatig te vergelijken met de verwerkte kunstwerken. lange machines wachttijden en knelpunten als gevolg van vertragingen in de kwaliteitsopruiming. Helaas kon het risico van een foutje niet worden verholpen door handmatige bewijsstuk.
Een verbintenis tot kwaliteit met GlobalVision
Het team voor kwaliteitsborging voor Parksons streeft naar nulklachten van de klant in verband met gedrukte fouten op de verpakking. Met de algemene doelstelling om de kwaliteit en de productiviteit op de productiefasen te verhogen, GlobalVision’s Print Inspectie system was de beste keuze voor Parksons toen het aankwam op automatisering in hun proces. Vandaag de dag is GlobalVision aanwezig in vier landelijke gebieden en is dit een integraal onderdeel geworden van de dagelijkse werkstroom van Parksons. Elk bestandsonderdeel wordt gecontroleerd op de software, waarbij de eerste keer 100% nauwkeurig is. Eventuele discrepanties in de bestanden worden aan het begin van het proces opgespoord en opgelost, wat leidt tot meer efficiëntie, snelheid en vertrouwen.
Het proces van GlobalVision
Het herzieningsproces begint in het prepressieniveau waar de invoerbestanden en verwerkte bestandscomponenten worden gecontroleerd door GlobalVision. Het inspectierapport wordt vervolgens gegenereerd en opgeslagen samen met de taakinformatie voor auditdoeleinden. Zodra het bestand is gewist door QA, het wordt ter goedkeuring naar de klant gestuurd en vervolgens ter beschikking gesteld van het In-Process QA team. Het bedrukte vel wordt vergeleken met het hoofdbestand om ervoor te zorgen dat het geproduceerde materiaal overeenkomt met het door de klant goedgekeurde bestand. Het flashen van verschillen tussen de hoofd- en voorbeeldbestanden maakt het gemakkelijk om vast te houden aan alle gevonden verschillen. Elk defect is genummerd, en niveaus en commentaren kunnen worden toegepast op elk verschil op basis van het kritische niveau. De mogelijkheid om een auditspoor bij te houden is een favoriet van het team van kwaliteitsborging om alle inspectieresultaten te volgen.
De eindresultaten
Sinds de invoering van GlobalVision hebben Parkons de inspectietijd met gemiddeld 20 minuten per baan zien dalen. De kwaliteit van de diensten en producten is gestegen sinds de aankoop van het systeem. Zoals Shirwalkar zegt, “Zonder GlobalVision, zouden onze snelheid en capaciteit om de juiste resultaten te leveren in het gedrang komen. De KPI die bestanden controleert heeft 100% bereikt.” GlobalVision heeft Parkons de instrumenten verschaft die zij nodig hebben om de productiviteit van hun workflow te verbeteren. geeft hun de tijd om zich te concentreren op wat het belangrijkst is: hun klanten.
