Beste praktijken: Meer Dan Just Defect Detection

Het gebruik van inspectiesystemen om gegevens te analyseren en te begrijpen kan de efficiëntie verbeteren en verspilling verminderen.

In een sector waar het maken van een fout of het produceren van een gebrekkig product zowel kostbaar als beschamend kan zijn. het is essentieel om beschikbare instrumenten in te voeren die kunnen helpen voorkomen dat deze problemen door de barsten glippen.

In de pakketdrukkerij dient een inspectiesysteem niet alleen als vangnet voor vangstfouten. maar het wordt nog beter gebruikt als instrument voor het verzamelen van gegevens om de efficiëntie te verbeteren en het afval te verminderen. Guy Yogev, marketingdirecteur voor geavanceerde Vision Technology (AVT), legt uit dat het verminderen van tijd en materiële afvalkosten de topprioriteiten voor converters moeten zijn. en door gebruik te maken van een inspectiesysteem kan de exploitant print defecten vaststellen waar ze zich in het proces voordoen en beslissen hoe ze ze snel kunnen oplossen. Het begrijpen van deze gegevens, zegt Yogev, kan bijdragen aan het verminderen van de makelijkere tijd, tijd en kernafval.

“Ik denk dat de afvalvermindering nr. 1 is wat betreft het op een pers plaatsen van een inspectiesysteem,” zegt Yogev. “Dat is voornamelijk wat je wilt bereiken. U wilt afval verminderen en deze gebreken heel vroeg in kaart brengen – voordat ze afval worden – en indien mogelijk zelfs probeer het op te lossen zonder de pers te stoppen."

Gegevens begrijpen

Druk inspectiesystemen af, zoals de ScanProof van GlobalVision, kan afdrukdefecten opvangen en kan helpen met printers uitrustingsproblemen te vinden.
Om de exploitanten ten volle te laten begrijpen dat een inspectiesysteem optimaal wordt benut. Yogev legt uit dat ze een grondige analyse moeten uitvoeren van de gegevens die door het systeem worden geregistreerd.

Hij zegt bijvoorbeeld dat als er een fout wordt geconstateerd dat die zich consequent herhaalt. het kan een aanwijzing zijn dat er een materieel of procesprobleem is dat in de pers moet worden aangepakt.

“Sommige van de analyses en verbeteringen moeten in de pers staan,” zegt Yogev. “Als ik wat herhalende problemen heb in de pers, als ik deze problemen vind, het is niet genoeg, omdat ik niet steeds weer dezelfde problemen wil herhalen met dezelfde baan of nieuwe banen op dezelfde pers.”

Yogev legt uit dat het ook belangrijk is om gegevens te kunnen interpreteren om te begrijpen of een defect een geïsoleerd incident is of dat het een dringender kwestie is waaraan aandacht moet worden besteed voordat het afval verdwijnt.

Met een inspectiesysteem zegt Yogev, Een exploitant kan precies vertellen wat de oorzaak is van het defect en kan snel nadenken over hoe het probleem kan worden aangepakt.

"Als ik een vochtige strijk heb en er elke keer een paar inkt spatten Daar kunt u in veel gevallen niet veel aan doen." zegt hij. De gelogde informatie kan later worden gebruikt om processen te verbeteren, en ook om de apparatuur stroomafwaarts te controleren en te stoppen om defect materiaal vóór verzending te verwijderen. Dit is een groot voordeel voor printers om hen te helpen hun processen te verbeteren en hun materiaal zonder gebreken te verzenden aan hun klanten. Als er een zwerm van een arts is of gezogen, kan die worden gerepareerd voordat het afval wordt. Het moet heel duidelijk zijn voor de exploitant die het probleem is en hij kan het probleem gaan oplossen.”

Jonathan Hou, directeur van de technologie voor GlobalVision, legt uit dat sommige exploitanten in eerste instantie misschien aarzelen om een inspectieoplossing te aanvaarden. Bijvoorbeeld, als hij of zij gewend is aan een handmatige detectie van defecten, het kan enige tijd duren voordat een exploitant een inspectiesysteem volledig vertrouwt. Maar hij zegt dat als de resultaten binnenkomen, de exploitanten geneigd zijn te beseffen hoe efficiënt ze kunnen zijn.

Hou zegt bijvoorbeeld dat het handmatig afdwingen van een persblad voor fouten in tekst, afbeeldingen en braillebarcodes en spelling kunnen een uur duren, met de mogelijkheid van menselijke fouten. Maar met een geautomatiseerd systeem kan dit proces in minder dan 10 seconden met 100% nauwkeurigheid plaatsvinden.

“Er kan sprake zijn van enige terughoudendheid bij iemand die gewend is aan een handmatige procedure om vertrouwen te krijgen met een systeem op basis van machines,” zegt hij. "Maar door het proces te automatiseren, haal je veel meer met meer nauwkeurigheid dan je handmatige proces en doe je het in minder tijd."

Inspectie in alle soorten en toepassingen

Omdat pakketdrukken verschillende drukmethoden, substraten en aanvragen met zich meebrengt, moet het inspectieproces in overeenstemming zijn met wat er wordt geproduceerd. Zo legt Hou dit uit bij de verandering van regelgeving en wetgeving op verschillende markten. Printers kunnen hun inspectieproces richten op belangrijke gebieden om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereisten.

. - “Farmaceutica is traditioneel waar een groot deel van de behoefte aan inspectie ontstond,” zegt hij. “Maar we zien ook veel interesse van verschillende consumentenbedrijven. Nu de nieuwe voedselregels verschijnen in termen van voedingsfeiten, zijn dat zaken waar zeer streng naar wordt gekeken. Je wilt geen fouten maken met voedingswaarden."

Helio's van AVT is een voorbeeld van een inspectiesysteem voor de productie van eng web print.

Naast verschillende kwesties die zich kunnen voordoen op de eindgebruikersmarkten, zegt Yogev dat inspectie kan helpen specifieke problemen op te lossen in verschillende drukkerijprocessen. Hij legt bijvoorbeeld uit dat in flexografie, de druk op de plaat of vuile platen de oorzaak van fouten kunnen zijn.

Maar nu digitaal drukwerk traction in de industrie wint. Hij zegt dat er inspectiesystemen moeten worden ontwikkeld om tegemoet te komen aan de behoeften van zowel elektrofotografische systemen als inkjet.

“Ieder heeft zijn eigen unieke problemen die moeten worden gecontroleerd,” zegt hij. "Sommigen drukken op het stuur en hebben een camera met gesloten loop nodig. Dit geldt vooral voor inkjet wanneer ze er echt voor moeten zorgen dat de nozzles niet verward of zwak zijn. Dit is het hoofdprobleem van inkjet printen. Dus je moet de technologie, de algoritmen en het volledige platform ontwikkelen om je aan te passen aan verschillende gedrukte technologieën.”

Een Boost in Moraal

Door gesprekken te hebben gevolgd met printers en omzetters die inspectiesystemen hebben geïnstalleerd Yogev zegt dat hij vaak vaststelt dat de uitbreiding van de inspectie enkele onverwachte voordelen met zich meebrengt.

Hij legt uit dat wanneer exploitanten worden voorzien van hightechapparatuur die hen helpt hun werk beter te doen. het enthousiasme en de moraal in de productieruimte doen toenemen. In een specifiek geval zegt hij dat een klant van AVT zijn procédé heeft geanalyseerd voor en na het toevoegen van inspectie aan een van zijn perss. De nieuwe capaciteit zorgde ervoor dat de operators met een vernieuwde fervoor werkten, wat op zijn beurt de kwaliteit van de productie over het geheel genomen verbeterde. Het heeft ook printers geholpen om nieuwkomers sneller en efficiënter op te leiden in de pers.

“Ze zeiden dat een van de belangrijkste kwesties die ze zagen het enthousiasme van printers was,” zegt Yogev. “Met de betere opleiding en betere aanpassingsprinters had het betere [the] resultaat dat ze hadden op de pers wanneer ze inspectie deden.”

Of het nu gaat om het opvangen van fouten vooraf of het gebruik van inspectiegegevens om te zorgen dat defecten worden geminimaliseerd, Hou zegt dat een strenge kwaliteitscontrole essentieel is om bedrijven vooraan te houden.

“Je probeert altijd de kwaliteit van je bedrijf te verhogen,” zegt hij. “Er zijn veel printers en het is een vrij concurrerend landschap. Kwaliteit is erg belangrijk als u probeert zaken te winnen van klanten. Je wilt pristine kwaliteit hebben bij het afdrukken en je wilt ervoor zorgen dat er geen fouten worden gemaakt.”

Door Cory Francer

Productiviteit/Process Verbetering – 16 augustus
http://www.packageprinting.com/article/best-practices-just-defect-detection/

‍