Download een PDF van het verhaal.
“Wie zijn proces wil verbeteren en beter wil zijn op het gebied van kwaliteitscontrole, moet overwegen GlobalVision in te voeren.
Josh Jenks, Technische Verkoopdirecteur, Target Label
Doellabel heeft een proactieve benadering van kwaliteit met GlobalVision
Voor powerhouse Target Label, kwaliteit en groei hebben voor drukkerijen op basis van Utahits altijd voorop gestaan. Dit familiebedrijf is in 2006 begonnen met het drukken van drukgevoelige etiketten voordat het in 2009 flexibele verpakkingen kreeg. Vervolgens hebben ze hun hele faciliteit voor het opnemen van de nieuwste technologie in 2013 opgewaardeerd en sindsdien hun drukcapaciteit uitgebreid. staat hen toe een aanzienlijke jaarlijkse groei te ondergaan in de afgelopen dertien jaar.
Vandaag de dag drukt doellabel labels en verpakkingsmaterialen af voor een verscheidenheid van industrieën, voornamelijk Voedsel & Beverage, Nutraceuticals en Huisvoeding. Met een bedrijfsdoel om verder uit te breiden terwijl men zich volledig inzet voor kwaliteit, Doellabel erkent dat het aanbieden van de nieuwste innovatieve printtechnologie een belangrijke factor is als het gaat om voortdurende groei.
Geautomatiseerd proeflezen identificeert gaten in de workflow
Voordat het kwaliteitscontroleproces geautomatiseerd werd, vertrouwde het doellabel voornamelijk op het menselijk oog om defecten op te vangen, waardoor de foutmelding zo nu en dan wegglijdt. Volgens Josh Jenks, Technische Verkoopdirecteur op Doelwit Label, het bedrijf maakte een fout toen iemand in de grafische afdeling het logo van een klant in de verkeerde laag plaatste. Het bewijs werd vervolgens gedrukt op een manier die overeenkomt met wat ze produceerden in plaats van met het hoofdbestand waarop de klant was afgemeld. Helaas is de fout niet gedetecteerd totdat hij verzonden was, Het kost het bedrijf tienduizenden dollars aan producten die het logo van de klant missen.
Volgens Jenks kunnen de meeste fouten worden toegeschreven aan menselijke fouten, vooral omdat ze een deel van hun prepressie uitbesteden. Door delen van hun prepress uit te besteden, verliest het bedrijf enige controle over de kwaliteit. Er zijn bepaalde voorvallen geweest waarbij hun prepress house bestanden teruggaf die niet correct waren geformatteerd, wat vervolgens het platenproces beïnvloedde. Met andere woorden, aangezien hun prepress house geen kwaliteitscontrole heeft uitgevoerd om een registratieproblemen te vinden. de platen zijn niet goed gemaakt, waardoor uitlijningsproblemen ontstaan na het printen. Met bestanden die op meerdere fasen worden aangereikt door verschillende afdelingen, Het doellabel heeft uiteindelijk besloten automatiseringstechnologie te ontdekken om het risico op fouten in hun workflow te verminderen.
Meer dan een kwaliteitsinitiatief met GlobalVision
Naast het optimaliseren van hun kwaliteitscontroleproces, zag Target Label GlobalVision als een krachtig verkoopmiddel. Naast het vangen van kritieke fouten, GlobalVision is een manier om klanten en potentiële klanten te laten zien dat ze alles doen wat beschikbaar is om ervoor te zorgen dat print jobs goed uit de poort worden gedaan. Het hebben van een geautomatiseerd proefleessysteem dient als een verschil tussen doellabel en concurrenten, omdat het laat zien dat ze bereid zijn om geld uit te geven om te zorgen voor kwalitatief hoogwaardig printen.
“[Met GlobalVision], kunnen klanten elke keer 100% van wat ze willen, wat is om te voorkomen dat er fouten gebeuren. It is a proactive approach to quality versus a reactive approach to quality.”
Josh Jenks, Technical Sales Director, Target Label
Na het implementeren van GlobalVision realiseerde het bedrijf zich snel dat het voordeel ervan uitging op meerdere afdelingen. Op de allereerste dag van gebruik van het systeem de kwaliteitsafdeling debatteerde over het controleren van hun digitale artikelen, omdat fouten in digitale dossiers niet vaak voorkomen. Het bleek dat de allereerste baan die ze met GlobalVision controleden, hen ertoe bracht een fout te vinden waar een geregistreerd merk ontbrak. Dat gaf hun meteen al reden waarom zij GlobalVision over de hele linie zouden moeten gebruiken in plaats van selectief te zijn voor de uitvoering ervan.
Het proces van GlobalVision
Vandaag de dag wordt GlobalVision gebruikt in twee stadia prepress. De eerste controle vindt plaats bij de voorbereiding van het eerste bewijs. De prepress operator controleert het oorspronkelijke bestand tegen het bewijs om ervoor te zorgen dat er geen ingrijpende veranderingen plaatsvinden. Zodra de juiste bewerkingen zijn gemaakt, gaan ze verder met de tweede controle. De tweede controle is waar de pre-press operators het goedgekeurde bestand begeven om het klaar te maken voor platen. Vervolgens nemen ze die bewijzen en vergelijken ze met het oorspronkelijke stap-bestand. Deze controles maken het mogelijk dat het kwaliteitsteam alle aanraakpunten kan identificeren waar bestanden kunnen veranderen en alle fouten die zich tussen de fasen kunnen voordoen, kan wegnemen.
Samen met het controleren van bewijzen tegen het oorspronkelijke klantbestand en stapte de bestanden stapel; Doel label maakt ook gebruik van GlobalVision voor snelle vergelijkingen, zoals het beoordelen van bestandswijzigingen en het beoordelen van barcodes. Dit helpt kosten te besparen en de efficiëntie op de workflow te verbeteren, omdat niemand handmatig op zoek is naar fouten. Het geeft hun ook een hart onder de riem om te weten dat hun bord correct is. Nadat beide inspecties zijn uitgevoerd, wordt alles naar de pers gestuurd voor de installatie. Vervolgens gaan ze door met hun normale goedkeuringsproces waarbij ze defecten controleren, kleuren, inhoud, registratie en afdrukken. Zodra dat is goedgekeurd, ze trekken een herhaling en scannen het via de GlobalVision Print Inspectie scanner om eventuele storingen te identificeren. De resultaten van de controle op afdrukken worden meegedeeld aan QA, waar ze rekening kunnen houden met de verschillen die je kunt vinden voordat je de volledige vacature afdrukt.
Naast de gebruiksgemak van het systeem, waardeert het Target Label de pixel-to-pixel nauwkeurigheid van GlobalVision’s software. Voor Jenks is dit het voordeligste deel van het gebruik van een geautomatiseerde kwaliteitscontrole platform. Ze genieten ook van de rapporteerfunctie, omdat ze zo terug kunnen gaan en alle problemen kunnen bekijken voordat ze ze ze naar de klant kunnen sturen. bewijzen dat ze inderdaad kwaliteitscontroles uitvoeren.
Voortdurende verbetering en innovatie ondersteunen groei
Naarmate het doellabel blijft groeien, doen ook hun vereisten als het gaat om kwaliteit en klanttevredenheid. Met GlobalVision, het bedrijf heeft zich kunnen positioneren als leider op het gebied van print kwaliteit en technologie door een vangnet aan te bieden voor onbedoelde fouten in de bestanden. Zoals Jenks zegt, Iedereen die zijn proces wil verbeteren en beter wil zijn op het gebied van kwaliteitscontrole, moet overwegen om de GlobalVision in te voeren, aangezien hij hem dwingt de kwaliteit anders te bekijken.
“Er is maar zoveel dat je kunt doen zonder iets als GlobalVision toe te voegen om je kwaliteitsafdeling te verbeteren. GlobalVision zorgt ervoor dat u buiten uw comfortzone moet stappen om uw kwaliteitsproces te verbeteren.
Josh Jenks, Technische Verkoopdirecteur, Target Label
