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“Qualquer pessoa que procure melhorar o seu processo e seja melhor na área do controle de qualidade deveria considerar a implementação da GlobalVision.
Josh Jenks, Diretor Técnico de Vendas, Rótulo de Destino
A Etiqueta alvo adota uma abordagem proativa para a qualidade com a GlobalVision
Para a marca do Target Target - qualidade e crescimento baseado em Utah - sempre esteve na vanguarda do seu negócio. Fundada em 2006, esta empresa familiar iniciou a sua jornada com rótulos sensíveis às pressões antes de entrar em embalagens flexíveis em 2009. Depois, eles atualizaram toda a sua facilidade para incluir tecnologia de ponta em 2013 e têm vindo a expandir suas capacidades de impressão desde então. permitir que tenham um crescimento anual significativo nos últimos 13 anos.
Hoje, etiquetas de Etiqueta alvo e materiais de embalagem para uma variedade de indústrias, principalmente alimentos & bebida, Nutrêuticos, e Comida de Animais. Com o objetivo da empresa de continuar a expandir mantendo simultaneamente um total compromisso com a qualidade, O rótulo alvo reconhece que a oferta mais recente da tecnologia impressa inovadora é um factor fundamental para o crescimento contínuo.
Revisão automatizada identifica lacunas no fluxo de trabalho
Antes de automatizar seu processo de controle de qualidade, a Etiqueta alvo estava confiando principalmente no olho humano para pegar defeitos, fazendo com que o erro ocasional ocorresse. De acordo com Josh Jenks, Diretor Técnico de Vendas na Target Label, a empresa cometeu um erro quando alguém do departamento de gráficos colocou o logotipo de um cliente na camada errada. A prova foi então impressa para corresponder ao que estava produzindo em vez do arquivo mestra no qual o cliente havia se conectado. Infelizmente, o erro não foi detectado até ter sido enviado, custar à empresa dezenas de milhares de dólares em produtos que faltavam o logotipo do cliente.
Segundo Jenks, a maioria dos defeitos que resvalam por erro humano podem ser imputados ao erro humano, especialmente porque externalizam algumas das suas prensas. Por externalização de partes da sua pré-imprensa, a empresa perde algum controle sobre a qualidade. Houve algumas ocorrências em que a sua casa de príncipe havia devolvido arquivos que não estavam formatados corretamente, o que depois impactou o processo de montagem de bancos. Em outras palavras, uma vez que a sua casa prepress não realizou uma verificação de controle de qualidade para encontrar quaisquer problemas de registro, os pratos não foram criados adequadamente, causando problemas de alinhamento uma vez que a impressão começou. Com arquivos sendo tocados em várias etapas por diferentes departamentos, O Rótulo Alvo decidiu eventualmente explorar a tecnologia de automação para reduzir o risco de erros ao longo do fluxo de trabalho.
Mais do que uma iniciativa de qualidade com GlobalVision
Além de otimizar seu processo de controle de qualidade, o Marcador Alvo viu a GlobalVision como uma poderosa ferramenta de venda. Além de pegar erros críticos, GlobalVision é uma maneira de a empresa mostrar aos clientes e clientes em potencial que estão fazendo tudo o que está disponível para garantir que os empregos impressos sejam feitos corretamente fora do portão. Ter um sistema automatizado de revisão em vigor serve como um diferenciador entre marcas alvo e concorrentes, uma vez que mostra que eles estão dispostos a gastar dinheiro para garantir impressão de alta qualidade.
"[With GlobalVision], os clientes podem obter 100% do que querem toda vez, o que é para evitar que os erros aconteçam. É uma abordagem proativa da qualidade versus uma abordagem reativa da qualidade."
Josh Jenks, Diretor Técnico de Vendas, Rótulo Alvo
Depois de implementar a GlobalVision, a empresa rapidamente percebeu que seus benefícios abrangeram vários departamentos. No primeiro dia da utilização do sistema, o departamento de qualidade estava a debater a inspecção dos seus produtos digitais, uma vez que os erros nos ficheiros digitais não eram muito comuns. Como se verificou, o primeiro trabalho que inspeccionaram com a GlobalVision levou-lhes a descobrir um erro onde faltava uma marca registada. Isto forneceu-lhes imediatamente a justificação de que deveriam utilizar a GlobalVision em todos os sectores, em vez de serem selectivos no local de a implementar.
O processo GlobalVision
Hoje, GlobalVision é usado em pré-toque em 2 etapas. A verificação inicial ocorre quando a primeira prova é preparada. O operador de pré-impressão verificará o trabalho de arte original contra a prova para garantir que não haja alterações drásticas. Uma vez feitas as edições adequadas, elas então passarão para a segunda verificação. A segunda verificação é onde os operadores prepressionantes avançam o arquivo aprovado para o preparar para os pratos. Em seguida, peguem essas provas e compare-as com o arquivo padronizado original. Essas verificações permitem que a equipe de qualidade identifique todos os pontos de contato onde os arquivos podem mudar e eliminar quaisquer erros que possam ocorrer entre as etapas.
Juntamente com a inspeção de provas contra o arquivo original do cliente e arquivos passo a passo, O label alvo também usa a GlobalVision para comparações rápidas, como revisão de alterações de arte e códigos de barra. Isso ajuda a cortar custos e a melhorar a eficiência ao longo do fluxo de trabalho, já que ninguém está sentado à procura manual de erros. Além disso, dá-lhes conforto em saber que os seus pratos estão correctos. Após a realização de ambas as inspecções, tudo é enviado à imprensa para ser configurado. Em seguida, eles passam com seu processo de aprovação normal onde verificam a cor, conteúdo, registro e imprimem defeitos. Uma vez que isso seja aprovado, eles puxam uma repetição e digitalizam-na através do scanner de Inspeção de Impressão da GlobalVision para identificar quaisquer contratempos que possam ter acontecido. Os resultados da Inspeção de Impressão são comunicados à AQ, onde eles podem agir com base nas diferenças encontradas antes de imprimir o cargo completo.
Além da facilidade de uso do sistema, a Etiqueta Target aprecia a precisão de pixel do software da GlobalVision. Para Jenks, essa é a parte mais benéfica de usar uma plataforma de controle automático de qualidade. Eles também desfrutam do recurso de relatório, pois ele permite voltar e revisar todas as questões antes de enviá-las ao cliente, provando que se trata efectivamente de inspecções de qualidade.
A melhoria contínua e a inovação apoiam o crescimento
À medida que a etiqueta alvo continua a crescer, façam seus requisitos no que se refere à qualidade e satisfação do cliente. Com GlobalVision, a empresa conseguiu posicionar-se como líder nos domínios da qualidade da impressão e da tecnologia, oferecendo uma rede de segurança para eventuais erros involuntários nos seus arquivos. Como Jenks diz, quem quiser melhorar o seu processo e ficar melhor na área do controlo de qualidade deve considerar a implementação da GlobalVision, uma vez que os obriga a olhar para a qualidade de forma diferente.
“Há apenas muito que você pode fazer sem adicionar algo como a GlobalVision para melhorar o seu departamento de qualidade. GlobalVision faz com que você tenha que ir para fora da sua zona de conforto para melhorar o seu processo de qualidade.
Josh Jenks, Diretor Técnico de Vendas, Rótulo de Destino
