Bemis Co. Implementa Esko Automation Engine com Sistema de Revisão GlobalVision para Detectar Erros em Arquivos de Embalagem

A falta de um elemento gráfico ou a impressão de texto incorreto na embalagem pode ser extremamente dispendiosa para o impressor ou convertedor. O custo final pode ser um recall de produto, com custos de produto extremamente elevados e, mais importante, danos à própria marca. No entanto, o processo de revisão manual pode ser demorado e inconsistente, podendo resultar num processo de análise que comunica edições de forma errada, levando a erros.

Esko (www.esko.com) tem o prazer de anunciar que a Bemis Company (Bemis) relata melhorias graças à implementação de um dos primeiros controles de qualidade automatizados processos no mercado de embalagens. Através de uma parceria combinada com a Esko e a Global Vision (globalvision.co), as ferramentas de controle de qualidade da Global Vision foram incorporadas ao Automation Engine. Utilizando a funcionalidade Global Vision, a Bemis é capaz de realizar verificações automáticas de controle de qualidade em artes de embalagem para texto, arte, ortografia, braille e códigos de barras.

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Com sede em Neenah, Wisconsin, a Bemis desempenhou um papel influente na indústria de embalagens desde a sua fundação em 1858. Agora, a maior empresa de embalagens flexíveis nas Américas, a Bemis atende clientes em todo o mundo e seus produtos são encontrados em praticamente todos os corredores dos supermercados. Com 61 instalações em 12 países em todo o mundo, eles oferecem tamanho e alcance inigualáveis. A Bemis combina a dedicação aos avanços na ciência dos materiais com capacidades de fabricação de classe mundial e atendimento ao cliente de qualidade, criando uma vantagem competitiva no mercado global. Mais de 70% de seus produtos são utilizados nos mercados de alimentos e bens de consumo, atendendo a uma ampla variedade de empresas como Kraft Heinz, Procter & Gamble, Kimberly-Clark, Hormel, Boston Scientific e General Mills. Outros mercados incluem agronegócio, dispositivos médicos e aplicações farmacêuticas.

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Em seu pré-impressão departamento, a Bemis Graphics em New London, Wis., originalmente revisava arquivos como todos os outros, comparando visualmente os arquivos com as provas. Eventualmente, passou a usar as ferramentas do Automation Engine, utilizando o Viewer Compare, que sobrepõe dois arquivos e destaca as diferenças. Funcionava bem, mas eles queriam encontrar uma solução ainda mais automatizada que economizasse tempo do operador e fosse menos propensa a erros.
Como qualquer empresa, nós deixávamos passar coisas, disse Jeff Hochhausen, gerente de produção gráfica da Bemis. Poderia ser qualquer coisa, desde copiar texto incorretamente e errar a grafia de uma palavra, até mover um logotipo e, inadvertidamente, remover algo da arte.

Infelizmente, houve momentos em que imprimíamos algo incorretamente.
Embora estivéssemos usando as ferramentas Esko há décadas, conhecemos a Global Vision quando fomos encarregados de comparar trabalhos impressos com as provas para verificar detalhes como chapas corretas, provas, cor e cópia. Coisas podem passar despercebidas ali, lembra Hochhausen. De um ponto de vista de negócios geral, o ScanProof da Global Vision, onde escaneamos uma amostra de impressão e a comparamos com um PDF visual, funcionou perfeitamente para nós. Então nos perguntamos: Por que não integrar esse recurso ao nosso fluxo de trabalho? A Global Vision tinha uma opção baseada em servidor onde podíamos colocar dois arquivos em uma pasta quente – a digitalização e o arquivo PDF gerado pelo Automation Engine. Estávamos procurando automatizar o processo para adicionar velocidade. Certamente, um sistema automatizado é mais rápido e preciso do que o que uma pessoa pode fazer.

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Conversei com a Esko durante o EskoWorld e me perguntei se eles poderiam integrar as ferramentas da Global Vision ao Automation Engine, recorda Hochhausen. No ano seguinte, eles nos trouxeram uma solução beta e nos pediram para testá-la.
A Bemis tem usado as ferramentas da Global Vision e o Automation Engine juntos desde o início de 2016.

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Praticamente após cada iteração de arquivo, a Bemis realiza uma comparação ou verificação de arquivo. Ela verifica todos os elementos gráficos e texto, juntamente com códigos de barras, comparando-os com o arquivo de arte. À medida que constroem a arte, eles realizam uma verificação ortográfica e de código de barras depois que a Esko normaliza o arquivo PDF. Em seguida, eles compararão o arquivo com os arquivos de arte originais para ver se algo mudou. Quando adicionam traps e montam imagens de alta resolução, eles realizarão outra comparação com o arquivo PDF anterior.

Utilizando a funcionalidade da Global Vision incorporada ao Automation Engine, a Bemis Graphics é capaz de realizar verificações automáticas de controle de qualidade em artes de embalagens para texto, arte, ortografia, braille e códigos de barras.

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Utilizando a funcionalidade da Global Vision incorporada ao Automation Engine, a Bemis Graphics é capaz de realizar verificações automáticas de controle de qualidade em artes de embalagens para texto, arte, ortografia, braille e códigos de barras.

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Mesmo depois de exportarmos o arquivo para o Esko Plato para step and repeat, compararemos os arquivos novamente, explica Hochhausen. Verificaremos o one-up anterior em relação a cada um dos arquivos totalmente escalonados. Nunca se sabe quando algo pode ter acontecido a apenas alguns dos arquivos escalonados. Sabemos que, se tivéssemos usado esse processo no ano passado, teríamos detectado oito erros. É difícil detectá-los manualmente.

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A Bemis sempre poderia realizar suas verificações ortográficas no Adobe Illustrator, mas a biblioteca em cada estação de trabalho precisa ser alterada se novas palavras forem adicionadas; por exemplo, novos ingredientes.

Ao implementar a verificação ortográfica dentro do Automation Engine, temos apenas uma biblioteca, comenta Hochhausen. Agora, quando palavras ou ingredientes são adicionados à biblioteca, todos têm a alteração instantaneamente. Também podemos garantir que nossos artistas estão executando a verificação ortográfica, porque ela é acionada automaticamente pelo Automation Engine. Antes, não podíamos ter certeza.

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O que mais gosto é a velocidade que podemos alcançar, juntamente com a confiança de que nada mudou além dos elementos que o cliente solicitou. Eu diria que tarefas como a verificação de código de barras, por si só, nos economizam 10 minutos por trabalho. Antes, verificávamos a impressão e escaneávamos a prova. Saíamos da mesa para escanear a prova e verificar manualmente o código de barras. Agora é feito automaticamente.

A gerência está muito interessada no ROI dos sistemas. O sistema certamente economiza tempo na arte. Também esperamos que, assim que atualizarmos para o Esko Software Platform 16, possamos coletar e extrair dados XML que nos mostrarão quantos erros foram detectados, observa Hochhausen. É fácil fazer isso com o Automation Engine, o Automation Engine Connect e o MIS. Isso pode ser muito valioso.

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Uma das boas surpresas é que a Bemis encontrou outras formas de usar as ferramentas GlobalVision. Por exemplo, em nosso processo de entrada de pedidos, criamos pedidos como qualquer outra empresa e geramos um arquivo PDF a partir dele. Se outra pessoa mexer no pedido e adicionar algo indesejado, podemos detectar essas alterações no pedido, afirma Hochhausen.

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Em última análise, gostaríamos de poder pular todas as outras etapas e comparar o arquivo PDF aprovado pelo cliente diretamente com os arquivos LEN de 1 bit. Tudo o que realmente precisamos fazer é garantir que o resultado final corresponda ao que o cliente aprova, afirma Hochhausen. O sistema funciona muito bem para nós e eliminou erros e acelerou nosso processo de controle de qualidade.

Fonte: Esko

Controle de Cor/Qualidade – 04 de janeiro de 2017
packageprinting.com

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