Bemis Co. Implements Esko Automation Engine con GlobalVision Proofing System to Catch Packaging File Errors

Manca un elemento grafico o stampa di testo errato sull'imballaggio può essere estremamente costoso per la stampante o il convertitore. Il costo finale potrebbe essere un richiamo del prodotto, con costi di prodotto estremamente costosi e, soprattutto, danni al marchio stesso. Tuttavia, il processo di verifica manuale può richiedere tempo e incoerente e può portare a un processo di revisione che può erroneamente comunicare le modifiche, con conseguente errore.

Esko (www.esko. om) è lieta di annunciare che Bemis Company (Bemis) segnala miglioramenti grazie all'implementazione di uno dei primi processi di controllo automatico della qualità nel mercato del packaging. Attraverso una partnership combinata con Esko e Global Vision (globalvision.co), gli strumenti di controllo della qualità Global Vision sono stati incorporati nel motore di automazione. Utilizzando la funzionalità Global Vision, Bemis è in grado di effettuare controlli automatici di qualità sull'opera d'imballaggio per testi, opere d'arte, ortografia, braille e codici a barre.

Con sede a Neenah, Wis., Bemis ha svolto un ruolo influente nell'industria del packaging fin dalla sua fondazione nel 1858. Ora la più grande azienda di imballaggi flessibili nelle Americhe, Bemis serve i clienti in tutto il mondo e i loro prodotti si trovano praticamente in ogni corridoio del negozio di alimentari. Con 61 strutture in 12 paesi in tutto il mondo, offrono dimensioni e portata senza pari. Bemis combina la dedizione ai progressi nella scienza dei materiali con capacità di produzione di livello mondiale e un servizio clienti di qualità, creando un vantaggio competitivo nel mercato globale. Oltre il 70% dei suoi prodotti è utilizzato nei mercati dei prodotti alimentari e dei beni di consumo che servono una vasta gamma di aziende come Kraft Heinz, Procter & Gamble, Kimberly-Clark, Hormel, Boston Scientific and General Mills. Altri mercati includono agribusiness, dispositivi medici e applicazioni farmaceutiche.

Nel suo dipartimento prepressione , Bemis Graphics a New London, Wis., file originariamente provati come tutti gli altri, confrontando visivamente i file con le prove. Alla fine si è spostato negli strumenti del motore di automazione, utilizzando Viewer Compare, che posiziona due file l'uno sull'altro e mette in evidenza le differenze. Ha funzionato bene, ma ha voluto trovare una soluzione ancora più automatizzata che avrebbe risparmiato tempo all'operatore ed essere meno errore-prone.
Come qualsiasi azienda, ci mancherebbe, Jeff Hochhausen, direttore di produzione grafica Bemis, ha detto. Potrebbe essere qualsiasi cosa da copiare il testo in modo errato e errato ortografia di una parola, a nudging un logo e inavvertitamente cadere qualcosa fuori dall'artwork.

Purtroppo, ci sono stati momenti in cui avremmo stampato qualcosa in modo errato.
Mentre usavamo gli strumenti Esko da decenni, abbiamo imparato a conoscere la visione globale quando siamo stati incaricati di confrontare i lavori stampati di nuovo alle prove per dettagli come le targhe corrette, prove, colore e copia. Le cose possono perdersi lì, ricorda Hochhausen. Dal punto di vista commerciale generale, Global Visions ScanProof, dove analizziamo un campione di stampa e confrontarlo con un PDF visivo, ha funzionato perfettamente per noi. Allora ci siamo chiesti, Perché non costruire questa funzione nel nostro flusso di lavoro? Global Vision aveva un'opzione basata sul server in cui potremmo rilasciare due file in una cartella hot la scansione e il file PDF generato da Automation Engine. Stavamo cercando di automatizzare il processo per aggiungere velocità. Certamente, un sistema automatizzato è più veloce e preciso di quello che una persona può fare.

Ho parlato con Esko durante EskoWorld e mi sono chiesto se potessero integrare gli strumenti di visione globale nel motore di automazione, recolla Hochhausen. Il prossimo anno ci hanno portato una soluzione beta e ci hanno chiesto di testarla.
Bemis utilizza gli strumenti di visione globale e il motore di automazione insieme dall'inizio del 2016.

Abbastanza dopo ogni iterazione di file, Bemis conduce un confronto o controllo di file. Controlla tutti gli elementi grafici e il testo, insieme ai codici a barre, confrontandoli con il file d'arte. Mentre costruiscono l'arte, conducono un controllo ortografico e codice a barre dopo Esko normalizza il file PDF. Poi confronteranno il file con i file d'arte originali per vedere se qualcosa è cambiato. Quando aggiungono trappole e assemblano immagini ad alta risoluzione, eseguiranno un altro confronto con il precedente file PDF.

Utilizzo della funzionalità di visione globale incorporata nel motore di automazione, Bemis Graphics è in grado di effettuare controlli automatici di qualità sull'opera d'imballaggio per testi, opere d'arte, ortografia, braille e codici a barre.

Utilizzando la funzionalità di visione globale incorporata nel motore di automazione, Bemis Graphics è in grado di effettuare controlli automatici di qualità sull'opera d'imballaggio per testi, opere d'arte, ortografia, braille e codici a barre.

Anche dopo aver esportato il file in Esko Platone per passo e ripetere, confronteremo i file di nuovo, spiega Hochhausen. Verificheremo il precedente one-up per ciascuno dei file a passo completo. Non si sa mai quando qualcosa potrebbe essere successo anche solo un paio di file a passo. Sappiamo che se lo scorso anno usassimo questo processo, avremmo colto otto errori. È difficile prenderli manualmente.

Bemis potrebbe sempre condurre i suoi controlli ortografici in Adobe Illustrator, ma la libreria in ogni workstation deve essere cambiata se aggiungono nuove parole; per esempio nuovi ingredienti.

Implementando il controllo ortografico all'interno del motore di automazione, abbiamo solo una libreria, commenti Hochhausen. Ora, quando parole o ingredienti vengono aggiunti alla biblioteca, ognuno ha il cambiamento istantaneamente. Possiamo anche garantire che i nostri artisti eseguano il controllo ortografico, perché viene attivato automaticamente da Automation Engine. Prima, non potevamo essere sicuri.

Quello che mi piace di più è la velocità che possiamo ottenere, insieme alla fiducia che nulla è cambiato se non quegli elementi che il cliente ha richiesto. Direi che compiti come il controllo di codici a barre, da solo, ci salva 10 minuti per lavoro. Prima di controllare la stampa e la scansione della prova. Stavamo camminando lontano dalla scrivania per scansionare la prova e controllare manualmente il codice a barre. Ora viene fatto automaticamente.

La gestione è molto interessata ai sistemi ROI. Il sistema fa certamente risparmiare tempo sull'opera d'arte. Speriamo anche che, una volta aggiornato alla piattaforma software Esko 16, saremo in grado di raccogliere e tirare fuori i dati XML che ci mostrerà quanti errori sono stati catturati, commenti Hochhausen. E 'facile da fare con Automation Engine, Automation Engine Connect, e la MIS. Potrebbe essere molto prezioso.

Una delle belle sorprese è che Bemis ha trovato altri modi per utilizzare gli strumenti di visione globale. Ad esempio, nel nostro processo di inserimento degli ordini, creiamo ordini come chiunque altro e generiamo un file PDF da esso. Se qualcun altro tocca l'ordine e aggiunge qualcosa di indesiderato, possiamo rilevare quei cambiamenti nell'ordine, dice Hochhausen.

In definitiva, wed come per essere in grado di saltare tutti gli altri passaggi e confrontare i clienti approvato file PDF direttamente con i file LEN a 1 bit. Tutto quello che dobbiamo fare è assicurare che l'uscita finale corrisponde a ciò che il cliente approva, dice Hochhausen. Il sistema funziona davvero bene per noi e ha eliminato gli errori e accelerato il nostro processo di controllo della qualità.

Fonte: Esko

Controllo colore/qualità – 4 gennaio 2017
packageprinting.com

‍