Come Automated Quality Control Aiuta Stampanti Clienti Sicuri
Introduzione
In un momento in cui i consumatori possono facilmente passare da un marchio all'altro, non va trascurata l'integrità del marchio. Poiché l'imballaggio è un elemento chiave per proteggere e mantenere l'immagine di un brand, molte stampanti si stanno orientando verso metodi di controllo di qualità più avanzati.
Questa guida completa di GlobalVision discute il ruolo delle stampanti nel garantire l'integrità del marchio, e come possono ottenere un vantaggio competitivo quando si tratta di acquisire i clienti passando alla correzione automatica di bozze.
L'importanza dell'integrità del marchio
L'integrità del marchio è come i consumatori percepiscono l'immagine, i prodotti e la reputazione di un'azienda. Quando un marchio perde la sua integrità, il suo significato e il suo valore per i consumatori diminuiscono. Con la maggior parte dei marchi di consumo che esternalizzano le loro esigenze di stampa, la domanda di etichette e imballaggi di alta qualità è aumentata. Alta domanda significa che i marchi stanno espandendo le loro esigenze quando si tratta di selezionare una stampante per i loro lavori. A sua volta, le stampanti devono garantire che soddisfino queste esigenze per soddisfare pienamente e proteggere l'immagine del marchio. Molti stanno facendo il passaggio alla correzione di bozze digitali per migliorare l'efficienza del loro processo di controllo della qualità, eliminando i controlli manuali.
Moduli
Come l'imballaggio influisce sull'integrità del marchio?
Lo sviluppo e la protezione del marchio di un cliente sono fondamentali. Per mantenerlo, le aziende devono garantire coerenza e affidabilità in tutti gli aspetti della loro organizzazione, in particolare gli imballaggi.
Poiché l'imballaggio serve come rappresentazione visiva di un marchio, sia il cliente che la stampante dovrebbero condividere la responsabilità di proteggerlo. Ottima qualità di imballaggio e stampa migliora l'impatto dello scaffale del prodotto, tuttavia, un piccolo errore può distruggere istantaneamente la reputazione di un marchio. Basti pensare all'ultima volta che hai visto un errore su un pacchetto che hai raccolto. Può essere difficile fidarsi di un'azienda che non può ottenere il loro diritto di imballaggio. I difetti comuni includono lettere cadute, errata registrazione, parole sbagliate e singhiozzi di stampa. Anche il minimo di questi errori potrebbe avere effetti negativi sia sulla stampante che sull’immagine del marchio, per non parlare delle implicazioni finanziarie per entrambe le parti.
Così come esattamente le aziende selezionano la stampante giusta per il lavoro?
A parte gli ovvi requisiti come il costo e il tempo di svolta, molte aziende cercano la garanzia aggiuntiva che ampi controlli di qualità sono in corso nello stabilimento di produzione. Con la moderna tecnologia di oggi, fare affidamento sull'occhio umano per catturare le discrepanze tra i file approvati e quelli campione non è sufficiente. Come diceva una stampante, “ci sono così tanti problemi che possono impedire di ottenere la precisione al 100% con la correzione di bozze”.
Naturalmente, le stampanti hanno la loro serie di sfide quando si tratta di completare lavori di stampa di alta qualità. I file ricevuti dal cliente sono spesso un pasticcio, e la comunicazione può essere difficile. Questo di solito si traduce in tempi di completamento più lunghi per il progetto. Ottenere l'approvazione finale può anche richiedere molto tempo e occasionalmente richiede al cliente di recarsi nella struttura di stampa. Si prevede inoltre che un efficiente processo di garanzia della qualità sia in atto per garantire l'accuratezza dei materiali stampati. Per il cliente, ciò significa che i confronti tra il master file approvato e i campioni digitali o stampati vengono effettuati in ogni fase del processo di stampa.
Aumentare l'acquisizione del cliente con l'automazione
I lettori di bozze stanno affrontando la pressione crescente per rilevare ogni differenza tra il file approvato dal cliente e i file di esempio. Fare affidamento sull'occhio umano per catturare queste differenze è faticoso, richiede tempo e può portare a errori che scivolano da. Con imballaggi di alta qualità più importanti che mai, molte stampanti si rivolgono al controllo automatico della qualità per rilevare errori prima che finiscano sugli scaffali del negozio. Questo ulteriore livello di sicurezza dà alle stampanti un vantaggio quando si tratta di acquisire e mantenere i clienti. Molte stampanti concordano sul fatto che avere un sistema di correzione di bozze serve come punto di vendita unico per la loro azienda salvando i clienti da errori costosi.
“[Automated proofreading] dà ai clienti il 100% di quello che vogliono ogni volta - che è quello di evitare che gli errori accadano. È un approccio proattivo a qualità contro a reattivo approccio alla qualità”
- Josh Jenks, Direttore Tecnico Vendite, Target Label.
Con correzione digitale, le stampanti forniscono la garanzia che i lavori saranno eseguiti la prima volta eliminando il rischio di errori che compaiono sugli imballaggi in negozio. Le stampanti che hanno automatizzato il loro processo di controllo della qualità hanno dichiarato che avere un sistema di revisione in atto li ha aiutati a proteggere i clienti solo rendendoli visibili sul pavimento di produzione. I clienti apprezzano il maggiore senso di sicurezza nel sapere che le loro etichette e imballaggi sono accurate, potenzialmente salvarli da un richiamo costoso e dannoso. Per la stampante, anche un errore perso può costare loro un cliente, soprattutto se l'errore va pubblico o finisce per costare al cliente un sacco di soldi. Questo può avere gravi conseguenze sulla stampante in quanto molti di loro sono supportati da pochi grandi clienti.
“Con [digital proofreading], abbiamo finito l'anno con solo un piccolo numero di borse restituite dal nostro cliente. Questa è stata la nostra migliore prestazione dall'apertura dell'impianto.”
- Greg Williams, Regional Continuous Improvement Manager, Sealed Air Corp.
L'eliminazione delle revisioni manuali migliora anche l'efficienza e riduce i tempi di completamento dei progetti, consentendo al prodotto del marchio di arrivare al mercato più velocemente. Inoltre, GlobalVision consente alle stampanti di inviare rapporti di ispezione ai clienti, riducendo i viaggi, i costi e il tempo trascorso in attesa dell'approvazione finale. Questi rapporti di ispezione servono a fotografare il confronto tra i file approvati e quelli campione, permettendo al cliente di vedere che il lavoro stampato non presenta difetti. La stampante può anche annotare aree specifiche del campione stampato e inviarlo al cliente per la revisione.
Il takeaway
Il rischio di lasciare un'etichetta o di un errore di imballaggio è semplicemente troppo alto al giorno d'oggi. Con la costante pressione sulle marche per proteggere la loro immagine e reputazione, la scelta di una stampante che può garantire la qualità al 100% è fondamentale. I clienti vogliono anche assicurarsi che la loro stampante non commetta errori che mettono il marchio a rischio ai regolatori che individuano errori, perché questo potrebbe causare un richiamo completo. Se le stampanti vogliono stampare per i clienti regolamentati, devono dimostrare di poter stampare senza errori.
Fortunatamente per stampanti, effettuare controlli di qualità con un sistema di revisioni come GlobalVision conferisce loro un vantaggio competitivo rispetto ad altri che si basano solo su revisioni manuali.
