Cómo el control de calidad automatizado ayuda a imprimir clientes seguros
Introducción
En un momento en el que los consumidores pueden cambiar fácilmente entre marcas, la integridad de la marca no debe pasarse por alto. Dado que el embalaje es un componente clave para proteger y mantener la imagen de una marca, muchas impresoras se dirigen hacia métodos de control de calidad más avanzados.
Esta guía completa de GlobalVision discute el papel de las impresoras para asegurar la integridad de la marca, y cómo pueden obtener una ventaja competitiva cuando se trata de adquirir clientes cambiando a prueba automatizada.
La importancia de la integridad de la marca
La integridad de la marca es la manera en que los consumidores dan vida a la imagen, los productos y la reputación de una empresa. Cuando una marca pierde su integridad, su significado y valor para los consumidores disminuye. Con la mayoría de las marcas de consumo externalizando sus necesidades de impresión, la demanda de etiquetas y envases de alta calidad ha aumentado. La alta demanda significa que las marcas están ampliando sus necesidades a la hora de seleccionar una impresora para sus trabajos. A su vez, las impresoras deben asegurarse de que cumplen estas exigencias para satisfacer y proteger plenamente la imagen de la marca. Muchos están haciendo el cambio a la revisión digital para mejorar la eficiencia de su proceso de control de calidad, al tiempo que eliminan los controles manuales.
Módulos
¿Cómo afecta el empaque la integración de la marca?
El desarrollo y la protección de la marca de un cliente son fundamentales. Para mantener esto, las empresas deben garantizar la consistencia y la fiabilidad en todos los aspectos de su organización, en particular su embalaje.
Dado que el embalaje sirve como representación visual de una marca, tanto el cliente como la impresora deben compartir la responsabilidad de protegerla. El excelente embalaje y la calidad de impresión mejoran el impacto del producto, sin embargo, un pequeño error puede destruir instantáneamente la reputación de una marca. Piensen en la última vez que vieron un error en un paquete que recogían. Puede ser difícil confiar en una empresa que no puede hacer que su embalaje sea correcto. Los defectos comunes incluyen letras soltadas, errores de registro, palabras equivocadas e hippies de imprenta. Incluso la prueba más profunda de estos errores podría tener efectos perjudiciales tanto para la impresora como para la imagen de la marca, por no mencionar las implicaciones financieras para ambas partes.
Entonces, ¿cómo están seleccionando exactamente las empresas la impresora adecuada para el trabajo?
Aparte de los requisitos obvios como el costo y el tiempo de vuelta, muchas empresas buscan la garantía añadida de que se están llevando a cabo controles de calidad extensos en las instalaciones de producción. Con la tecnología moderna actual, confiar en el ojo humano para captar discrepencias entre los archivos aprobados y los archivos de muestra no es suficiente. Como dijo una impresora, "hay tantos problemas que pueden asumir una precisión del 100% con la revisión de solo el hombre".
Por supuesto, las impresoras tienen sus propios retos cuando se trata de completar trabajos impresos de alta calidad. Los archivos recibidos del cliente son a menudo un lío, y la comunicación puede ser difícil. Esto generalmente da como resultado un tiempo más largo de finalización para el proyecto. La obtención de la aprobación final también puede llevar mucho tiempo y de vez en cuando requiere que el cliente viaje a la instalación de impresión. Además, se espera que exista un proceso de garantía de calidad eficaz para garantizar la precisión de los materiales impresos. Para el cliente, esto significa que las comparaciones entre el archivo maestro aprobado y las muestras digitales o impresas se están llevando a cabo en cada etapa del proceso de impresión.
Increasing customer acquisition with automation
Los revisores se enfrentan a una presión cada vez mayor para detectar todas las diferencias entre los archivos aprobados por el cliente y los archivos de muestra. Confiar en el ojo humano para detectar estas diferencias es arduo y consume mucho tiempo y puede conducir a errores que se escapan. Con un embalaje de alta calidad más importante que nunca, muchas impresoras están recurriendo al control de calidad automatizado para detectar errores antes de que acaben en las estanterías de la tienda. Esta capa adicional de seguridad da a las impresoras una ventaja a la hora de adquirir y mantener clientes. Muchas impresoras están de acuerdo en que tener un sistema de revisión sirve como un punto de venta único para su empresa al ahorrar a los clientes de errores costosos.
“[Prueba automática] da a los clientes el 100% de lo que quieren cada vez que - que es para evitar que ocurren errores. Es un proactivo acerque a calidad versus a reactivos acercándose a la calidad”
- Josh Jenks, Director técnico de ventas, Etiqueta de destino.
Con pruebas digitales, Las impresoras proporcionan la garantía añadida de que el trabajo se hará por primera vez eliminando el riesgo de que aparezcan errores en el embalaje en la tienda. Las impresoras que han automatizado su proceso de control de calidad han afirmado que tener un sistema de revisión en marcha les ha ayudado a asegurar a los clientes simplemente haciéndolo visible en el piso de producción. Los clientes aprecian la sensación de seguridad adicional al saber que sus etiquetas y embalajes son exactos, potencialmente salvándolos de un recuerdo costoso y perjudicial. Para la impresora, incluso un error perdido puede costarle a un cliente, especialmente si el error se hace público o termina costando al cliente mucho dinero. Esto puede tener graves consecuencias para la impresora, ya que muchos de ellos son soportados por sólo unos pocos clientes grandes.
“Con [revisión digital], finalizamos el año con un pequeño número de bolsas devueltas por nuestro cliente. Este fue nuestro mejor rendimiento desde que se abrió la planta.”
- Greg children, Regional Continuous Improvement Manager, Sealed Air Corp.
La eliminación de revisiones manuales también mejora la eficiencia y reduce el tiempo de finalización del proyecto, permitiendo que el producto de la marca llegue más rápido al mercado. Además, GlobalVision permite a las impresoras enviar informes de inspección a los clientes, reduciendo viajes, costos y tiempo de espera de la aprobación final. Estos informes de inspección sirven como una instantánea de la comparación entre los archivos aprobados y los archivos de muestra. que permite al cliente ver que el trabajo impreso no tiene defectos algunos. La impresora también puede anotar áreas específicas de la muestra impresa y enviarla de vuelta al cliente para su revisión.
La eliminación
El riesgo de dejar pasar una etiqueta o un error de embalaje es sencillamente demasiado alto hoy en día. Con una presión constante sobre las marcas para proteger su imagen y reputación, la elección de una impresora que pueda garantizar el 100% de calidad es crucial. Los clientes también quieren asegurarse de que su impresora no cometa errores que pongan la marca en riesgo a los reguladores que detectan errores, ya que esto podría causar un recordatorio completo. Si las impresoras quieren imprimir para clientes regulados, deben demostrar que pueden imprimir sin errores.
Afortunadamente para impresoras, Realizar comprobaciones de calidad con un sistema de revisión como GlobalVision les da una ventaja competitiva sobre otros que sólo confían en revisiones manuales.
