Protegendo o fluxo de pacotes de marca
Packaging Proofreading Requirements
As indústrias alimentar, química, cosmética e farmacêutica definem, todas elas, a qualidade das embalagens de forma diferente. Embora a indústria alimentar esteja muito preocupada com a cor impressa e não com o tipo quebrado, a indústria farmacêutica utiliza muito pouca cor, mas está muito preocupada com o tipo de ruptura e de falta.
Este documento discute como automatizar o controle de qualidade das embalagens impressas e as diferentes técnicas e sistemas que podem ser usados no fluxo de trabalho das embalagens.
Ao longo do ciclo de componente de embalagem impressa, todo o texto, gráficos, layout, avisos e códigos de identificação são controlados e inspecionados por muitos departamentos de uma empresa de marca. Estes incluem:
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- Regulatório ou Assuntos Jurídicos / Cumprimento
- Informações
- Controle de etiqueta
- Marketing
- Agência de Artes Gráficas
- Impressoras
- Controle de Qualidade de Entrada
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Automatizando o Processo de Controle de Qualidade
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Para acelerar o tempo de revisão do ciclo de revisão, soluções de revisão automatizadas usam arte avançada e tecnologia de verificação de texto para processar eletronicamente os arquivos originais e revisados simultaneamente a 1000 caracteres / segundo.
Essas ferramentas garantem a integridade de todos os componentes de arte e textuais, centralizam inspeções e permitem a detecção precoce de erros.
Estes sistemas podem avaliar e detectar diferenças em:
Além disso, estes sistemas permitem a inspecção de ficheiros de arte electrónicos para os componentes impressos, a fim de assegurar que a embalagem final corresponda à obra original aprovada.
Regulatório / Jurídico
O ciclo de componente de embalagem impressa começa com um manuscrito. Este primeiro projecto contém texto derivado de especialistas, como editores de cópias, marketing, farmacêuticos e proprietários de marcas.
O manuscrito é entregue ao departamento de Regulação, onde esta primeira cópia é fornecida. O manuscrito é também enviado ao departamento jurídico para a inclusão de todas as informações sobre segurança do governo local, avisos e outros requisitos legais. Estão também incluídos outros elementos críticos para o mercado local.
Após várias revisões internas, o projecto de manuscrito é submetido à aprovação do organismo governamental local como a Food and Drug Administration - FDA (nos Estados Unidos). O organismo governamental analisa o projecto de manuscrito e devolve-o ao departamento de Regulamentação com revisões e recomendações. É neste ponto que são implementados controlos de revisão para a componente de embalagem. Depois de todas as recomendações serem implementadas, as mudanças e as revisões são controladas.
São necessários sistemas e procedimentos para garantir que outros elementos de texto não são adicionados, eliminados ou modificados para cada revisão. Depois de todas as revisões serem corretamente implementadas, o projecto de manuscrito é reenviado ao órgão governamental para aprovação. O manuscrito pode ser enviado várias vezes ao órgão do governo até que seja concedida a aprovação final. Para um manuscrito típico de 30 páginas, cada manuscrito revisado deve ser revisado contra a revisão anterior para ter certeza de que todas as revisões foram corretamente implementadas. Cada ciclo de revisão pode consumir 4-6 horas de trabalho de revisão manual antes de reenviá-lo ao corpo do governo.
Uma vez alcançada a aceitação, o projecto de manuscrito é designado como um "Manuscrito aprovado". Todos os textos, gráficos, tabelas, e as fórmulas devem permanecer inalteradas ao longo do resto do ciclo de componentes de embalagem para não anular e anular a aprovação do corpo do governo.
Desenvolvimento / Controle de Etiqueta
de Desenvolvimento
O Desenvolvimento de Pacotes ou o Departamento de Controle de Etiqueta (LCD) assume o controle do componente de embalagem assim que a aprovação for alcançada.
O LCD tem de decidir muitas questões técnicas críticas como o tipo carton ou o tamanho da garrafa. Isto, por sua vez, dita as dimensões da etiqueta, embalagem e folhetos.
O layout de texto "Manuscrito aprovado" pode ser modificado nesta etapa, a fim de caber no novo template ou alteração do tamanho do componente.
O LCD deve mais uma vez revisar o texto do novo layout contra o “Manuscrito Aprovado” para garantir que nenhum desvio foi feito inadvertidamente. O sistema de Comparador de Texto Digital pode ser usado mais uma vez para ler simultaneamente o manuscrito aprovado pelo governo contra o novo layout de manuscrito para garantir que ocorreram alterações de texto.
A LCD então encaminha o manuscrito aprovado juntamente com o modelo para o departamento de Marketing.
Assim que o marketing e o LCD estiverem de acordo, o LCD submete o layout manuscrito e o modelo, juntamente com os requisitos dos departamentos de marketing para a cor, logo, fonte, e outros elementos gráficos do artista gráfico para desenvolvimento de obras de arte.
Software de Inspeção de Texto
O software de inspecção de texto permite uma comparação automatizada de textos entre documentos, manuscritos e obras de arte.
O sistema pode operar em qualquer plataforma de computador e em qualquer sistema de computador. O núcleo do sistema é Unicode, que é comum a todos os computadores. Os dois documentos a comparar são abertos simultaneamente e o Unicode do primeiro caractere em cada documento é lido. Em seguida, o Unicode do segundo documento é lido. Os dois valores Unicode são comparados. Se os caracteres compartilham os mesmos valores Unicode, isso não representa nenhuma mudança.
Se os dois caracteres Unicode são diferentes, então os caracteres de cada documento são ambos escritos para um terceiro, O novo arquivo que delimita todas as diferenças entre os dois documentos. Uma vez que uma solução de revisão automatizada pode processar 1000 caracteres / segundo, um documento de 30 páginas requer apenas 5-10 segundos para compará-lo eletronicamente. Além disso, o arquivo comparado resultante pode ser impresso ou compartilhado para fins de relatório e confirmação.
PDF Spellchecking
A embalagem contém textos altamente técnicos com muitos termos industriais. A ortografia correta de cada palavra deve ser verificada de forma independente. Isso geralmente é feito usando dicionários técnicos enquanto lê o texto manualmente.
Uma maneira mais eficiente de verificação ortográfica é fazendo uso de um processador de palavras. Estes dicionários contêm aproximadamente 100.000 termos e são adequados para tarefas básicas de verificação ortográfica. No entanto, a ortografia só é amplamente feita com documentos Word . Os arquivos PDF também devem ser marcados como uma melhor prática. É neste ponto que normalmente um dicionário técnico é usado para verificação ortográfica de arquivos PDF ou Word no software de inspecção de texto. Um dicionário técnico para a utilização de embalagens farmacêuticas requer mais de 500.000 termos incluindo todos os nomes atuais de produtos farmacêuticos e seus ingredientes.
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Gráficos e Artes
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A evolução de texto, gráficos, modelos de empresa, padrões logotipos e gráficos são combinados pelo artista gráfico para criar o primeiro layout de arte O layout de arte é a forma de embalagem final que aparece nas prateleiras da loja.
Assim que o primeiro layout de arte for concluído pelo Artista Gráfico, ele retornará ao LCD para aprovação. O passo mais importante neste ponto do ciclo de componentes de embalagem é verificar se o manuscrito aprovado pelo governo foi transferido com sucesso para o novo layout de trabalhos de arte. Por exemplo, um pacote inserido de 30 páginas, quando convertido em obra de arte normalmente se assemelha a uma inserção de múltiplas colunas, uma única página impressa em ambos os lados.
O LCD deve revisar o manuscrito aprovado pelo governo de 30 páginas contra o novo trabalho artístico. Essa tarefa é consideravelmente mais difícil uma vez que o layout, orientação, fonte e tamanho do texto são todos diferentes. O revisor deve revisar a página de manuscritos aprovada por página enquanto verificando contra a arte de uma página, Verificando que a informação de texto não foi modificada ou alterada, o que anularia a aprovação do governo. Manualmente, esta tarefa exigiria 16-18 horas para o mesmo manuscrito de 30 páginas inspeccionado anteriormente no departamento de Assuntos Regulatórios. No entanto, o software de inspecção de texto pode ser utilizado de novo para comparar o manuscrito aprovado pelo governo com a nova arte. Esta inspecção exige o mesmo tempo de processamento de 10 a 15 segundos com recurso a software de inspecção de texto.
Embalagem de Revisões
O LCD então envia o trabalho de arte de volta aos departamentos Jurídicos e de marketing. Muitos outros grupos e departamentos também podem ser obrigados a rever o rascunho do trabalho artístico nesta altura. Normalmente, esta tarefa é gerenciada usando um sistema de aprovação de arte.
Normalmente, existem muitas revisões internas do componente de embalagem na forma de obra de arte. Os LCD, Marketing e Departamentos Jurídicos são todos obrigados a rever as revisões da arte contra revisões anteriores, até que esteja disponível uma versão aceitável. Normalmente, são necessárias 5-8 revisões antes de receber uma aprovação final.
Só o software de inspecção de texto não é suficiente para a revisão de obras de arte, uma vez que a obra de arte contém muito mais do que texto. O trabalho artístico contém gráficos corporativos como logotipos, códigos de barra, cores, linhas e símbolos que também precisam ser inspeccionados.
A inspecção do trabalho de arte pode ser automatizada usando software de inspeção de arte.
Software de Inspeção Artwork
O software de inspeção de arte compara automaticamente dois arquivos de arte de pixel em pixel usando uma técnica de sobreposição de imagem que sobrepõe o trabalho de arte para detectar quaisquer diferenças entre os arquivos.
Ele pode detectar diferenças como texto quebrado, erros de registo e erros no código de barras, diferenças de localização no Braille, desvios de cor e muito mais.
Ao contrário de um sistema manual, algoritmos avançados são usados para fornecer 100% de precisão durante o processo de inspecção.
Após a inspecção, é gerado um relatório que analisa os pormenores da comparação. Inclui detalhes sobre as diferenças:
- Número de diferenças encontradas
- Localização de cada diferença
- Instantâneo de cada diferença
- O software não faz alterações no documento. Ele simplesmente deixa o usuário ciente de todas as diferenças. O usuário está no controle de todas as modificações em todos os momentos.
Inspeção de Braille and Barcode
O software Artwork inspection suporta a tradução do Braille e a decodificação de códigos de barras para garantir que os códigos de barras correctos e o Braille sejam colocados na arte.
Depois que o LCD recebe a aprovação interna do projecto de arquivo de arte, ele é novamente enviado ao órgão do governo para aprovação final. Quaisquer revisões necessárias pelo governo são implementadas na obra de arte e revisam novamente usando uma solução de inspecção da obra de arte para verificar se apenas as mudanças necessárias são implementadas sem adicionar ou excluir inadvertidamente qualquer texto e/ou gráficos.
Depois de todas as revisões serem implementadas com sucesso, o arquivo de arte está pronto para as assinaturas de gestão.
Cor e Medição
O software de inspeção de arte contém ferramentas para medir a cor. Uma medida pode ser feita entre os diferentes arquivos selecionando uma região de interesse e o CMYK correspondente pode ser analisado.
Dimensões da arte podem ser confirmadas com ferramentas de medição de PDF.
Roteamento e aprovação
O processo atual de aprovação de um componente de embalagem é realizado distribuindo o trabalho de arte impresso para os seguintes departamentos para aprovação:
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- Assuntos regulatórios
- Informações
- Controle de etiqueta
- Marketing
- Controle de Qualidade de Entrada
Cada gerente de departamento autorizado recebe a obra de arte impressa e a forma de assinatura. A aprovação da arte está concluída com a assinatura manuscrita de todos os gerentes do departamento.
O trabalho artístico é então designado como obra de arte aprovada e o LCD assina um número de produto e um número de revisão.
Há incerteza com este processo de assinatura. O arquivo de arte impresso que circula não é o arquivo original que mais tarde é enviado à impressora para produção. O arquivo original reside no artista gráfico do computador como um arquivo de imagem eletrônico. Imprimir o arquivo original força uma conversão desnecessária a uma saída com cópia automática que pode não se assemelhar completamente à arte original.
Um método mais seguro de circular a arte é alcançado usando um formato de arquivo PDF que não pode ser editado e pode ser distribuído electronicamente simultaneamente a todos os gerentes de departamento. Um sistema de controle de senha ou sistema de assinatura eletrônica pode ser usado em vez da assinatura manuscrita.
Um sistema de gestão de documentos ou de arte do trabalho também é recomendado para manter o controle de revisão de arte juntamente com um sistema de distribuição de rede de grande área e área local para a arte aprovada.
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Pré-pressionar
O LCD transmite o arquivo de arte aprovado para a impressora através de uma rede segura, por e-mail ou FTP.
Uma impressora prepara o arquivo de arte para produção de impressão, adicionando a armadilha e o sangramento necessários.
Durante este processo, a impressora também é necessária para produzir uma prova final impressa que mantenha todos os atributos da obra de arte aprovada, incluindo o governo aprovou o manuscrito e gráficos iniciais. A qualidade é tranquilizada através da revisão das provas da impressora contra o arquivo de arte aprovado.
Além disso, os arquivos podem ser criados de forma diferente por cada fornecedor impresso em comparação com o arquivo PDF aprovado. Por exemplo, uma empresa pode usar o InDesign CS5 vs. CS6 ou a saída PDF pode ser PDF/ X4. Camadas e separações podem ser nomeadas de forma diferente; tags podem ou não ser usadas. A falta de normalização introduz uma oportunidade de erro no processo.
O software de inspeção de arte pode ser usado para comparar as provas de impressora contra o PDF aprovado para garantir que não há alterações indesejadas no conteúdo.
Você sabia?
A falta de normalização introduz uma oportunidade de erro no processo.
Artwork Best Practices contains best practices and recommendations for digital file creation.
Produção de Impressão
Nos casos em que as provas são duras, é necessária uma solução de inspecção impressa para inspeccionar os filmes, impressões a laser printouts, compostos e outras provas de cópia rígida. Uma solução para o exame de impressão consiste em software de inspecção impressa para comparações de pixel e um scanner de alta resolução.
Quando a impressora inicia a execução de produção, uma amostra aleatória dos componentes de embalagem é revisada contra a obra de arte aprovada. Uma impressora tem vários padrões aprovados para cumprir, incluindo tolerâncias de cores, dimensões e qualidade de impressão.
Imprimir Solução de Inspeção
Uma solução de inspeção de impressão pode comparar o PDF aprovado com componentes impressos. O sistema funciona comparando automaticamente o PDF e a imagem digitalizada da folha de imprensa, corrigir a rotação e a escala e sobrepor as imagens processadas.
Ele pode detectar diferenças como texto quebrado, erros de registo e erros no código de barras, diferenças no local dos erros Braille, desvios na cor e muito mais em centenas de idiomas para todos os componentes de embalagem.
Código de barras e Inspeção de Braille
Braille, ambos pontos de cola e gravados, no componente impresso podem ser inspecionados e traduzidos a partir do arquivo PDF para garantir que não haja pontos ausentes ou adicionados.
Códigos de barras também podem ser decodificados e avaliados de acordo com as normas ANSI/ISO para garantir a legibilidade por scanners portáteis.
Incoming Quality Control
O departamento de Controle de Qualidade (QC) recebe produção recebida de muitos fornecedores de impressão para cada produto.
Um determinado produto pode exigir etiqueta, carrinho e inserção.
Cada componente de embalagem impressa é revisado contra a arte que lhe está associada. Distanciar do trabalho artístico aprovado pode resultar em atrasos na produção, perda de matérias-primas ou, o que é mais crítico, na recolha de produtos.
Um sistema de inspecção impressa é utilizado tipicamente no departamento de Controle de Qualidade para revisar todo o texto, gráficos e cores de uma amostra de produção.
Devido ao alto nível de detalhe nos componentes das embalagens impressas e aos elevados riscos envolvidos. A inspecção electrónica é essencial para assegurar o mais elevado nível de controlo de qualidade.
O departamento de Controle de Qualidade de Entrada realiza inspecções de uma amostra aleatória de toda a produção. As quantidades típicas realmente inspecionadas e revisões geralmente seguem o método MIL - STD. Este método é baseado em uma fórmula que expressa o tamanho da amostra a ser selecionada com base na quantidade total entregue.
Depois que o departamento de Controle de Qualidade de Entrada aceita o inventário de componentes impressos, o gerente de departamento assina e libera os componentes para o gerente de produção.
Produção
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Para a revisão de cada componente de embalagem impressa, é utilizada uma versão de produção online de uma solução de inspeção de impressão. Este equipamento envolve um computador de alta velocidade, uma câmera com uma linha equipada com um obturador electrónico e um sistema de rejeição. Velocidade típica da inspeção varia entre 100-500 rótulos/minuto.
Scanners de código de barras (BCS) são muitas vezes empregados durante a produção para evitar misturas de produtos. Cada código de barras é escaneado até 10 vezes por componente para verificar se seu código de identificação corresponde ao produto atualmente em produção. Se o BCS detectar um código de barras incompatível, um sinal de rejeição é gerado para remover o componente da linha de produção em um comando.
Antes de etiquetar a aplicação, a data de validade e o número de lote de produção é muito carimbado no rótulo. O equipamento usado para verificar a data e o número de lote é um sistema de reconhecimento de caracteres ópticos. Uma câmera de vídeo CCD escanea cada data e número de lote impressionado. Estas imagens são capturadas e digitalizadas pela câmera de vídeo da CCD e são decodificadas no código ASCIII. O código ASCII é então comparado com os códigos mestres para aceitação. As taxas de inspecção típicas variam entre 300-1800 rótulos/minuto, dependendo do processador utilizado.
Conclusão
A embalagem representa a marca de cada produto. As embalagens tornaram-se um desafio com mais marcas e produtos a serem introduzidos todos os dias. À medida que o volume dos produtos aumenta, o mesmo se aplica à integridade da marca.
As soluções manuais revelaram-se insuficientes para dar resposta às necessidades com que tantas empresas de marcas se vêem confrontadas há anos.
Automatizar o fluxo de trabalho de arte, como automação em outras indústrias, é muito atrasado. Com estas tecnologias, as empresas podem reduzir o trabalho manual para tarefas propensas a erros e garantir que os produtos de elevada qualidade sejam entregues em tempo útil.
As soluções de revisão automatizadas são projetadas para se integrarem facilmente nos processos existentes, para que os usuários não fiquem travados construindo um novo processo apenas para acomodar as novas tecnologias.
