Asegurar el flujo de trabajo de empaque de marca
Packaging Proofreading Requirements
Las industrias alimentaria, química, cosmética y farmacéutica definen la calidad de los envases de manera diferente. Mientras que la industria alimentaria está muy preocupada por el color impreso y no tan preocupada por el tipo roto, la industria farmacéutica utiliza muy poco color, pero está muy preocupada por el tipo roto y faltante.
Este documento trata cómo automatizar el control de calidad de los envases impresos y las diferentes técnicas y sistemas que se pueden utilizar en el flujo de trabajo del embalaje.
A lo largo del ciclo de componentes de empaquetado impreso, todos los textos, gráficos, diseños, advertencias e identificadores son controlados e inscritos por muchos departamentos dentro de una empresa de marca. Estos incluyen:
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- Asuntos legales o regulatorios
- Legal
- Control de etiqueta
- Mercadeo
- Agencia de artes gráficas
- Impresoras
- Control de calidad entrante
Automatizar el Proceso de Control de Calidad
Acelerar el tiempo de revisión del ciclo Las soluciones automatizadas de revisión utilizan tecnología avanzada de diseño y verificación de texto para procesar electrónicamente los archivos originales y revisados simultáneamente a 1000 caracteres / segundo.
Estas herramientas garantizan la integridad de todos los elementos de diseño y textual, centralizan las inspecciones y permiten la detección temprana de errores.
Estos sistemas pueden evaluar y detectar las diferencias en:
Además, estos sistemas permiten la inspección de archivos electrónicos de obras de arte a componentes impresos para asegurar que el embalaje final coincida con la obra original aprobada.
Regulatorio / Asuntos Jurídicos
El ciclo de componentes de embalaje impreso comienza con un manuscrito. Este primer borrador contiene texto derivado de expertos como editores de copia, mercadotecnia, farmacéuticos y propietarios de marcas.
El manuscrito se entrega al departamento de Asuntos Regulatorios donde se presenta esta primera copia. El manuscrito también se envía al Departamento Jurídico para incluir toda la información de seguridad del gobierno local, advertencias y otros requisitos legales. También se incluyen otros elementos críticos para el mercado local.
Después de varias revisiones internas, el borrador del manuscrito es presentado para su aprobación al organismo del gobierno local, como la Administración de Alimentos y Medicamentos - FDA (en los Estados Unidos). El organismo gubernamental revisa el borrador del manuscrito y lo devuelve al departamento de Asuntos Regulatorios con revisiones y recomendaciones. Es en este punto en el que se aplican controles de revisión para el componente de envasado. Después de que se apliquen todas las recomendaciones, se controlan los cambios y las revisiones.
Los sistemas y procedimientos son necesarios para asegurar que otros elementos de texto no sean añadidos, eliminados o modificados para cada revisión. Después de que todas las revisiones se apliquen correctamente, el borrador del manuscrito se vuelve a someter al organismo gubernamental para su aprobación. El manuscrito puede ser presentado varias veces al organismo gubernamental hasta que se consiga la aprobación final. Para un manuscrito típico de 30 páginas, cada manuscrito revisado debe ser revisado en contra de la revisión anterior para asegurarse de que todas las revisiones se han aplicado correctamente. Cada ciclo de revisión puede consumir entre 4 y 6 horas de pruebas manuales de trabajo antes de volver a presentarlo al organismo gubernamental.
Una vez que se consiga la aceptación, el borrador del manuscrito se designa como un “manuscrito aprobado”. Todos los textos, gráficos, tablas, y las fórmulas deben permanecer sin cambios durante el resto del ciclo de componentes del embalaje para no anular y anular la aprobación del organismo gubernamental.
Desarrollo de Paquetes / Control de Etiqueta
El Departamento de Desarrollo de Paquetes o el Departamento de Control de Etiquetas (LCD) asume el control del componente de embalaje una vez que se consiga la aprobación.
El LCD debe decidir muchos problemas técnicos críticos como el tipo de cartón o botella y el tamaño. Esto a su vez dicta las dimensiones de etiquetas, cartones y folletos.
El diseño de texto “Manuscrito Aprobado” puede ser modificado en este paso para ajustarse a la nueva plantilla o cambio de tamaño de componentes.
El LCD debe revisar una vez más el texto de la nueva disposición contra el “Manuscrito Aprobado” para garantizar que no se hicieron desvíos involuntariamente. El sistema Digital Text Comparator puede utilizarse una vez más para leer simultáneamente el manuscrito aprobado por el gobierno contra la nueva disposición del manuscrito para garantizar que no haya cambios de texto.
La LCD, a continuación, reenvía el manuscrito aprobado junto con la plantilla al departamento de marketing.
Una vez que el marketing y el LCD están de acuerdo, el LCD presenta la disposición y plantilla del manuscrito junto con los requisitos de los departamentos de marketing para el color, logo, fuente y otros elementos gráficos del artista gráfico para el desarrollo de obras de arte.
Software de inspección de texto
El software de inspección de textos permite la comparación automática de texto entre documentos, manuscritos y obras de arte.
El sistema puede operar en cualquier plataforma informática y en cualquier sistema informático. El núcleo del sistema es Unicode, que es común a todas las computadoras. Los dos documentos a comparar se abren simultáneamente y se lee el Unicode del primer carácter de cada documento. A continuación, se lee el Unicode del segundo documento. Los dos valores Unicode son comparados. Si los caracteres comparten los mismos valores Unicode entonces esto no representa ningún cambio.
Si los dos caracteres Unicode son diferentes, los caracteres de cada documento se escriben en un tercio, nuevo archivo alimentando todas las diferencias de los dos documentos. Dado que una solución automatizada de revisión puede procesar 1000 caracteres / segundo, un documento de 30 páginas requiere sólo 5-10 segundos para compararlo electrónicamente. Además, el archivo comparado resultante puede ser impreso o compartido con fines informativos y de confirmación.
PDF Spellchecking
El embalaje contiene un texto muy técnico con muchos términos de la industria. La ortografía correcta de cada palabra debe ser verificada independientemente. Esto normalmente se logra utilizando diccionarios técnicos mientras se lee el texto manualmente.
Una forma más eficiente de revisar ortografía es haciendo uso de un procesador de palabras. Estos diccionarios contienen aproximadamente 100.000 términos y son adecuados para tareas básicas de control ortográfico. Sin embargo, la corrección ortográfica sólo se realiza ampliamente con documentos Word. Los archivos PDF también deben ser comprobados como una mejor práctica. Es en este punto donde normalmente se utiliza un diccionario técnico para la corrección ortográfica de archivos PDF o Word en el software de inspección de texto. Un diccionario técnico para el uso de envases farmacéuticos requiere más de 500.000 términos, incluyendo todos los nombres actuales de los productos farmacéuticos y sus ingredientes.
Gráficos y obras de arte
La evolución de los textos, gráficos, plantillas de empresa, estándares, los logotipos, y los gráficos son combinados por el artista gráfico para crear el primer diseño de diseño. El diseño de diseño es el formulario final de empaquetado que aparece en las estanterías de la tienda.
Una vez que el primer diseño de la obra es completado por el Artista Gráfico, se devuelve a la LCD para su aprobación. El paso más importante en este momento en el ciclo de componentes de embalaje es verificar si el manuscrito aprobado por el gobierno ha sido transferido con éxito al nuevo diseño de diseño. Por ejemplo, una inserción de paquetes de 30 páginas, cuando se convierte en obra de arte normalmente se asemeja a una inserción de una sola página múltiple impresa en ambos lados.
El LCD debe revisar el manuscrito aprobado por el gobierno de 30 páginas en contra de la nueva obra. Esta tarea es considerablemente más difícil ya que el tamaño, la orientación, la fuente y el tamaño del texto son diferentes. El revisor debe revisar el manuscrito aprobado página por página mientras se verifica contra la obra de una sola página, verificar que la información del texto no ha sido modificada o modificada, lo que anularía la aprobación del gobierno. Manualmente, esta tarea requeriría de 16 a 18 horas para el mismo manuscrito de 30 páginas inscrita en el departamento de Asuntos Regulatorios anteriormente. Sin embargo, el software de inspección de texto puede utilizarse de nuevo para comparar el manuscrito aprobado por el gobierno con la nueva obra de arte. Esta inspección requiere el mismo tiempo de procesamiento de 10-15 segundos utilizando software de inspección de texto.
Revisiones de empaquetado
El LCD entonces envía la obra a los departamentos Legales y de Mercadotecnia. Es posible que muchos otros grupos y departamentos también estén obligados a revisar el proyecto de arte en este momento. Por lo general, esta tarea se gestiona utilizando un sistema de aprobación de obras de arte.
Normalmente hay muchas revisiones internas del componente de empaquetado en forma de artwork. Todos los departamentos de LCD, Marketing y Legal están obligados a revisar las revisiones de las obras contra revisiones anteriores hasta que se disponga de una versión aceptable. Por lo general, se requieren de 5-8 revisiones antes de recibir la aprobación final.
El software de inspección de texto por sí solo no es suficiente para revisiones de obras ya que el diseño contiene mucho más que texto. La obra contiene gráficos corporativos tales como logotipos, códigos de barras, Braille, colores, líneas y símbolos que también necesitan ser inspeccionados.
La inspección de obras de arte puede ser automatizada mediante software de inspección de obras de arte.
Software de Inspección de Artwork
El software de inspección de Artwork compara automáticamente 2 archivos de artwork píxel por píxel usando una técnica de superposición de imagen que superpone el artwork para detectar cualquier diferencia entre los archivos.
Puede detectar diferencias como texto roto, errores de registro, errores de código de barras, diferencias de ubicación de errores de Braille, desviaciones de color, y mucho más.
Contrario al de un sistema manual, los algoritmos avanzados se utilizan para proporcionar una precisión del 100% durante el proceso de inspección.
Después de la inspección, se genera un informe que revisa los detalles de la comparación. Incluye detalles sobre las diferencias, como:
- Número de diferencias encontradas
- Posición de cada diferencia
- Instantánea de cada diferencia
- El software no realiza ningún cambio en el documento. Simplemente hace que el usuario sepa de todas las diferencias. The user is in control of all modifications at all times.
Inspección de Braille y código de barras
El software de inspección de Artwork apoya la traducción de Braille y la decodificación de códigos de barras para asegurar que los códigos de barras y Braille sean colocados en la obra.
Después de que el LCD reciba la aprobación interna del borrador de archivo de artwork se somete de nuevo al organismo gubernamental para su aprobación final. Cualquier revisión requerida por el gobierno se implementa en la obra de arte y revisa de nuevo utilizando una solución de inspección de artwork para verificar que sólo los cambios requeridos se implementan sin agregar o eliminar inadvertidamente ningún texto y/o gráficos.
Después de que todas las revisiones hayan sido implementadas con éxito, el archivo de diseño está listo para las firmas de gestión.
Color y medición
El software de inspección de obras de arte contiene herramientas para la medición del color. Se puede realizar una medición entre los diferentes archivos seleccionando una región de interés y se puede analizar el CMYK correspondiente.
Las dimensiones de la obra de arte pueden ser confirmadas con herramientas de medición PDF.
Ruta y aprobación
El proceso de aprobación actual de un componente de empaquetado se realiza distribuyendo el diseño impreso a los siguientes departamentos para su aprobación:
- Asuntos regulatorios
- Legal
- Control de etiqueta
- Mercadeo
- Control de calidad entrante
Cada gerente de departamento autorizado recibe la obra impresa y el formulario de firma. La aprobación de la obra de arte se completa con la firma manuscrita de todos los directores del departamento.
La obra de arte se designa entonces como obra de arte aprobada y la LCD firma un número de producto y un número de revisión.
Hay incertidumbre con este proceso de firma. El archivo de arte impreso que se distribuye no es el archivo original que se envía posteriormente a la impresora para su producción. El archivo original reside con el artista gráfico en el ordenador como archivo de imagen electrónica. Imprimir el archivo original fuerza una conversión innecesaria a la salida de copias impresas que podría no parecerse completamente a la obra original.
Se logra un método más seguro de circulación de la obra utilizando un formato de archivo PDF que no puede ser editado y que puede ser distribuido electrónicamente simultáneamente a todos los administradores de departamentos. Se puede utilizar un sistema de control de contraseñas o un sistema electrónico de firma en lugar de la firma manuscrita.
También se recomienda un sistema de gestión de documentos o artwork para mantener el control de revisiones de artwork junto con un amplio sistema de distribución de redes de área local y de área local para el diseño aprobado.
Pre-Presione
El LCD transmite el archivo de arte aprobado a la impresora a través de una red segura, por correo o FTP.
Una impresora prepara el archivo de diseño para la producción de impresión, añadiendo las trampas y sangrado necesarias.
Durante este proceso, la impresora también es necesaria para producir una prueba impresa final que retenga todos los atributos de la obra de arte aprobada, incluyendo el manuscrito inicial aprobado por el gobierno. La calidad se ve asegurada por la revisión de la impresora contra el archivo de artwork aprobado.
Además, cada proveedor de impresión puede crear archivos de forma diferente en comparación con el archivo PDF aprobado. Por ejemplo, una empresa puede utilizar InDesign CS5 vs. CS6 o la salida PDF puede ser PDF/ X4. Las capas y separaciones pueden ser nombradas de forma diferente; las etiquetas pueden o no ser usadas. La falta de normalización introduce oportunidades de error en el proceso.
El software de inspección de obras de arte se puede utilizar para comparar las pruebas de la impresora vs. el PDF aprobado para asegurar que no haya cambios no intencionados en el contenido.
¿Sabía usted?
La falta de normalización introduce oportunidades de error en el proceso.
Artwork Best Práctices contiene buenas prácticas y recomendaciones para la creación de archivos digitales.
Imprimir producción
En el caso de que las pruebas sean copias impresas, se requiere una solución de inspección impresa para inspeccionar las películas, las impresiones láser, los compuestos y otras pruebas de copias impresas. Una solución de inspección de impresión está compuesta por un software de inspección de impresión para comparaciones de píxeles y un escáner de alta resolución.
Cuando la impresora inicia la producción, una muestra aleatoria de los componentes de embalaje son revisados en contra de la obra aprobada. Una impresora tiene varios estándares aprobados para cumplir incluyendo tolerancias de color, dimensiones y calidad de impresión.
Imprimir solución de inspección
Una solución de inspección de impresión puede comparar el PDF aprobado con componentes impresos. El sistema funciona comparando automáticamente el PDF y la imagen escaneada de la hoja de prensa, corrigiendo la rotación y la escala, superponiendo las imágenes procesadas.
Puede detectar diferencias como texto roto, errores de registro, errores de código de barras, diferencias de ubicación de errores de Braille, desviaciones en color, y mucho más en cientos de idiomas para todos los componentes de embalaje.
Inspección de código de barras y braille
Braille, tanto puntos pegados como gofrados, en el componente impreso puede ser inspeccionado y traducido contra el archivo PDF para asegurarse de que no faltan puntos ni añadidos.
Los códigos de barras también pueden ser decodificados y clasificados de acuerdo a las normas ANSI/ISO para asegurar la legibilidad de los escáneres de mano.
Control de calidad entrante
El departamento de Control de Calidad (QC) recibe la producción de muchos proveedores impresos por cada producto.
Un producto determinado puede requerir una etiqueta, un cartón y una inserción.
Cada componente de embalaje impreso es revisado en contra de su diseño aprobado asociado. La desviación de la obra autorizada puede dar lugar a retrasos en la producción, pérdida de la materia prima o, lo que es más crítico, a una retirada del producto.
Un sistema de inspección de impresión se utiliza típicamente en el departamento de Control de Calidad para revisar todos los textos, gráficos y colores de una muestra de producción.
Debido al alto nivel de detalle en los componentes de embalaje impresos y a los altos riesgos que implica, la inspección electrónica es esencial para garantizar el más alto nivel de control de calidad.
El departamento de Control de Calidad Incoming realiza inspecciones de una muestra aleatoria de toda la producción. Las cantidades típicas realmente se inscriben y prueban por lo general siguen el método MIL- STD. Este método se basa en una fórmula que expresa el tamaño de la muestra a ser seleccionada basándose en la cantidad total entregada.
Después de que el departamento de Control de Calidad Incoming acepte el inventario de componentes impresos, el gerente del departamento firma y libera los componentes al gerente de producción.
Producción
Para la revisión de cada componente de embalaje impreso, se utiliza una versión en línea de producción de una solución de inspección de impresión. Este equipo incluye un ordenador de alta velocidad, una cámara de escaneo de línea equipada con un obturador electrónico y un sistema de rechazo. Las velocidades típicas de inspección oscilan entre 100 y 500 etiquetas/minuto.
Los escáneres de código de barras (BCS) se emplean a menudo durante la producción para evitar mezclas de productos. Cada código de barras se analiza hasta 10 veces por componente para verificar que su código de identificación coincide con el producto actualmente en producción. Si el BCS detecta un código de barras inadecuado, se genera una señal de rechazo para remover el componente de la línea de producción a una papelera.
Antes de etiquetar la aplicación, la fecha de caducidad y el número de lote para el lote de producción están sellados en caliente en la etiqueta. El equipo utilizado para verificar la fecha y el número de lote es un sistema óptico de reconocimiento de caracteres. Una cámara de vídeo CCD escanea cada fecha y número de lotes marcados. Estas imágenes son capturadas y dignizadas por la cámara de vídeo CCD y luego son decodificadas en código ASCII. El código ASCII se compara entonces con los códigos maestros para la aceptación. Las tasas típicas de inspección varían entre 300-1800 etiquetas/minuto dependiendo del procesador utilizado.
Conclusión
El embalaje representa la marca para cada producto. El embalaje se ha convertido en un reto y cada día se introducen más marcas y productos. A medida que el volumen de los productos crece, también aumenta el riesgo para la integridad de la marca.
Las soluciones manuales han demostrado ser insuficientes para atender las necesidades a las que se enfrentan tantas empresas de marca desde hace años.
Automatizar el flujo de trabajo de arttrabajo, como la automatización en otras industrias, hace tiempo que debería haberse producido. Con estas tecnologías, las empresas pueden reducir la mano de obra manual para tareas propensas a errores y asegurar que los productos de alta calidad se entregan de manera oportuna.
Las soluciones de revisión automatizadas están diseñadas para integrarse fácilmente en los procesos existentes de manera que los usuarios no se atasquen a construir un nuevo proceso sólo para acomodar la nueva tecnología.
