Os 5 erros de embalagem mais comuns impressos
Introdução
Descobrir um erro no meio da impressão ou até mesmo receber um telefonema preocupante dos distribuidores, uma vez que as prateleiras dos produtos atingidas pelas prateleiras fazem infelizmente parte do negócio. Supervisões acontecem e muitas não realizam salvaguardas simples existem para cometer erros antes de se tornarem caros. Neste whitepaper, vamos discutir os erros mais comuns na embalagem de impressão, por que eles ocorrem, e como preveni-los. Tudo isso pode parecer um conhecimento comum, mas instamos você a dar uma olhada mais atenta e garantir que vai aprender alguma coisa.
O Fresh-Off-the-Press Stress
Raramente fica mais difícil do que quando novas amostras de embalagens preliminares chegam à secretária fresca da imprensa. O que se segue são minutos de revisão ansiosa à medida que você procura e procura por quaisquer imperfeições. É sempre como se nosso melhor
a revisão ocorre quando é tarde demais. Uma vez que um erro é detectado pelo Controle de Qualidade ou, pior ainda, um cliente furioso, não é bonito. As embalagens de marca representam a imagem pública de uma empresa, pelo que as repercussões que se seguem são compreensíveis. Há demasiada coisa em jogo para que se cometam erros. Os consumidores dependem da perfeição das suas marcas confiadas, tanto no produto como na embalagem. Alargadas expectativas como estas podem pesar sobre a cabeça dos melhores de nós, mas não precisam.
Vamos ver as cinco fontes mais comuns de erros de embalagem impressa, por que elas provavelmente irão ocorrer, e sugestões sobre como evitá-las.
1. Erro de Ortografia
É verdade, mas poucos dólares já são investidos em proteção contra erros de ortografia. O que pode ser confuso sobre isso é que eles são responsáveis pela maior parte dos replays de impressão. Se isso não fosse ruim, tente perguntar a quem é a culpa. A maioria dos clientes contrata o desenvolvimento da cópia do pacote e assume que a verificação ortográfica foi feita nessa fase.
Enquanto isso, internamente, ninguém levantará as mãos porque tantos profissionais formam a cadeia de abastecimento. Outra pessoa tem de ser responsável, certo?
Motivos potenciais para os erros :
- Os clientes podem subcontratar o desenvolvimento e supor que seja preciso.
- A revisão é uma tarefa detalhada e meticulosa que poucos estão dispostos a pagar.
- Muitas palavras técnicas são longas, complicadas e desconhecidas.
- As línguas estrangeiras constituem uma barreira significativa.
- Vários revisores podem significar opiniões conflitantes.
Como podemos impedir isso?
- Atribua a alguém na empresa o papel do corretor ortográfico.
- Considere pagar seus gráficos ou imprimir seu fornecedor como um backup secundário.
- Atualiza e distribui regularmente dicionários de software e listas de palavras críticas, como nomes de marca e ingredientes que são proprietários de sua firma.
- Certifique-se de que todos os responsáveis por copiar usem a verificação ortográfica. Isto inclui os departamentos de Artista Gráfica, Escrita, Editor de Cópia e Marketing & Legais.
Em consequência da adopção destas medidas de precaução, são mais evitáveis os erros de ortografia. Mas, mesmo assim, talvez devêssemos considerar a possibilidade de viver com erros nas esperanças que não voltam a ter lugar. Sem um software de revisão de primeira linha, você pode ter que pagar para repetir os trabalhos de impressão e jogar o jogo de culpas. Para que toda a gente possa ser mais tranquila, não haja um reagendamento da produção e os produtos sejam atingidos atempadamente pelo mercado, os investimentos líquidos em matéria de segurança falam por si.
2. Atrasos devido à Prova da Imprensa
Muitas pessoas consideram o arquivo PDF aprovado como o fim da linha. No entanto, como os engenheiros de embalagens bem sabem, isto é apenas o começo. Após o recebimento de um PDF aprovado, as armadilhas de time previamente pressionadas da impressora, sangram, impõem o arquivo, correções
erros e muito mais. O resultado final é a prova da impressora, mas a impressão ainda não pode começar. Lembra o pedido de compra que o cliente foi enviado à impressora? Este é o "contrato". Para que a impressora receba o pagamento, digamos que por meio de 500.000 rótulos, o contrato
requer que cada um corresponda ao PDF aprovado pela empresa de marca e não à prova. A maioria das impressoras vai enviá-lo e esperar o sinal, antes de começar a produção. É aqui que as coisas podem correr muito mal.
Motivos potenciais para os atrasos:
- O Cliente pode assinar o PDF final, mas nunca verifique a prova da Impressora.
- A impressora não pode correr o risco, assumindo que não há erros mesmo com o sinal.
- O cliente pode estar errado e recusar pagar, atrasando a tarefa impressa.
- O cliente pode estar errado, mas a impressora não vai querer perder o cliente e prosseguir com a tarefa de impressão, embora haja erros.
Como podemos impedir isso?
- Reconheça que o PDF final que você aprovar não está pronto para impressão.
- Exigir que a impressora compare os dois arquivos (comprovante de PDF).
- Peça a cada uma das partes que os compare automaticamente com os sistemas de inspecção electrónica.
- Indique e treine pessoas dentro da empresa da marca para compará-las.
- Que a impressora forneça uma "impressão de prova" que está um passo mais perto do produto final e mais representativa do produto final.
- Em alternativa, considere avançar com apenas um único fornecedor de impressão aprovado e instituir um sistema de "falha zero" para quando algo der errado. Isso levar-vos-ia a parceiros e, teoricamente, a eliminar da equação o medo de ter de pagar por uma reformulação.
Em última análise, com qualquer processo no lugar, tanto o cliente como a impressora têm de verificar a prova da impressora. A verificação completa e o PDF é essencial para evitar que as inconsistências apareçam nos materiais impressos finais. Mas o processo de verificação é uma escolha. Mudar de manual para software automatizado é um passo necessário e vital para a perfeição pela qual ambas as partes se esforçam.
3. A crença da sua cópia permanecerá intacta
Geralmente, as pessoas estão confiantes de que o que elas veem em um processador de texto vai aparecer exatamente a mesma quando sair de uma impressora de mau gosto. A verdade é que se você imprimir o mesmo arquivo em cinco impressoras separadas, cada versão não seria necessariamente a mesma. Vamos ainda mais longe. Esse mesmo texto precisa de um arquivo de arte inserido de um designer gráfico? E se esse texto original proviesse de um PC, mas agora está a ser reformulado num Mac? Quando finalmente imprime uma impressora laser de cinco anos, quase estão garantidas alterações indesejadas.
Motivos potenciais para Mudanças:
- As pessoas usam processadores de texto diferentes do Microsoft Word.
- Os computadores poderiam utilizar versões diferentes do mesmo software.
- As bibliotecas de fontes podem diferir entre cada computador.
- Os motoristas das impressoras variam de uma máquina a outra.
- Os modelos de impressora variam em toda a cadeia de abastecimento.
- As pessoas esquecem que os toques eletrônicos-para-hardcopy constituem uma conversão.
Como podemos impedir isso?
- Coordene as versões de cada aplicação com sua equipe e fornecedores, incluindo processadores de texto, sistemas operacionais (SO), programas de design, drivers, etc.
- Lembre-se que você pode não ser o proprietário do texto que você digita. Fontes podem exigir uma licença especial e impressoras também possuem diferentes aplicações. Em vez disso, se você comprar fontes, instale-as em seus computadores e empacote-as com arquivos para reduzir surpresas desagradáveis.
Hurdles como estes têm uma forte ligação com o mundo móvel dos nossos dias. O texto pode viajar do seu sistema para dezenas de outros ao redor do mundo e ser processado em segundos. Para manter as coisas precisas, todos com quem você trabalha devem ter uma licença para usar as mesmas fontes. As empresas podem criar suas próprias fontes e símbolos padronizados como balas, hífens, aspas e parênteses… mas mais sobre isso na Seção 5.
4. Problemas com o Código de Barras
Todo produto imaginável tem um código de barras. Como consumidores, não nos importamos muito com eles. A forma como identificamos os produtos é principalmente pela sua marca, embalagem e preço. No entanto, apesar do nosso desinteresse pelo que faz os códigos de barras, Estas finas tiras de tinta impressas ajudam a gerenciar uma cadeia de suprimentos global que inclui distribuição, logística, inventário, ponto de venda, descontos, preços e retornos. Por exemplo, imagine que você está comprando um carrinho de leite por US$ 2,19. Se o caixa escanear o código de barras e sua conta diz "Red Wine por US $ 39,50", é uma complicação e não apenas para você. Agora as lojas têm que devolver o produto ao distribuidor, mas não apenas um único carton-possivelmente todo o inventário do armazém.
Motivos potenciais para os erros :
- O valor numérico do código de barras não corresponde ao produto.
- O código de barras impresso não é de alta qualidade e não consegue verificar corretamente.
- O Designer Gráfico falhou ao configurar corretamente o código de barras.
- A impressora não verificou o código de barras durante os processos de pré-impressão e impressão.
Como podemos impedir isso?
- Procure na string numérica do código de barras para verificar se ele pertence ao produto correto como um scanner portátil só confirmará o valor "Leitura humana" abaixo.
- Verifique se o fornecedor de impressão está conectado a uma gestão
Banco de dados Sistemas de Informação (MIS), então o código de barras correto é usado.
- Verifique a qualidade do código de barras na arte PDF ou, melhor ainda, a prova da impressora usando o software adequado.
- Compre um código de barras ISO para verificar não apenas um, mas cada posição repetida impressa em uma folha de imprensa. Você pode solicitar uma folha de imprensa não cortada para ser entregue também com o seu pedido.
- Pergunte à Impressora se eles têm a mais recente tecnologia de digitalização de código de barras inline para que cada um possa digitalizar com certeza que eles são todos da mesma alta qualidade.
Não pode ser afirmado o suficiente, mas o código de barras é um elemento de design crítico. Mesmo o menor erro pode causar problemas catastróficos ao longo de toda a cadeia de abastecimento para o cliente e para a impressora. Para garantir a qualidade, todos através da cadeia de abastecimento devem trabalhar juntos para verificar a correcção e eficiência do código de barras. O uso de software de verificação de código de barras como a GlobalVision é o primeiro passo na direção certa.
5. A suposição que o pacote impresso é Okay
Para a maioria das pessoas, o pressuposto é que a impressora não é diferente da fotocópia do escritório. Você pressiona a tela para fazer 100 cópias e 100 cópias idênticas. Isso significaria que estaríamos a imprimir 500.000 rótulos Aspirin®️ ou pacotes de cookies, o que seria igualmente simples, não é verdade? Na realidade, os componentes impressos têm de ser enviados para uma unidade de produção onde tudo é embalado, preenchido e distribuído para armazéns em todo o mundo. Infelizmente, isto acontece frequentemente quando os clientes descobrem erros dispendiosos.
Digamos que quando este trabalho estiver "concluído", uma impressora recebe um dia de chamada depois de um cliente chateado sobre um código de barras que está faltando. Traga aquilo que foi mencionado anteriormente na Aspirin porque vamos precisar. Mesmo que o cliente se estabeleça com a impressora e não pague pelo trabalho, isso ainda representa apenas cerca de 5% do custo total distribuído. Uma perda desta magnitude inclui o custo do conteúdo, a distribuição e a recolha e destruição do produto defeituoso. Oh, não se esqueça de que a produção terá que voltar a correr.
Motivos potenciais para problemas:
- Muitas empresas dependem da Impressão do Fornecedor para aprendermos todos os problemas de conversão.
- Pacotes não são rotulados corretamente.
- Códigos de barras estão errados ou com defeito.
- Cores estão erradas.
- A posição da embalagem impressa está sendo compensada.
- Texto desfocado.
- Há erros de ortografia.
- Logotipos estão faltando.
- Existem cheiros, borrões de tinta ou borras.
- Uma seção foi cortada ou a embalagem está dobrada.
Como podemos impedir isso?
- Saiba que há mudanças inevitáveis e indesejáveis na cor, imagens, dimensões, código de barras ou layout devido a conversões.
- Verifique em cada passo: quando a cópia converte em obra de arte, e então em prova, em seguida no arquivo de imposição, depois na folha de imprensa impressa e quando é inserida em componentes individuais. Pode ser necessário segui-lo para diferentes departamentos e fornecedores, mas quanto mais cedo você parar um erro, mais rápido você chegar à linha de chegada. Significa também menos custos, responsabilidade e atrasos no mercado.
- Mais importante ainda, tenta fazer com que sua organização e fornecedores padronizem com o mesmo software, incluindo;
- Processadores de palavras
- SO (Sistemas Operacionais)
- Software de aplicativo
- Software de design
- Motoristas de impressora
Se automatizar com software como a GlobalVision não é uma opção, a revisão manual de cópia, provas de arte e impressões tem de tornar-se uma prioridade. Mas recomendamos considerar a revisão automatizada para o maior retorno e grau de consistência. Afinal de contas, a redundância para igual segurança e uma marca mais forte.
A Takeaway
Depois de analisar todas estas informações, você pode estar se sentindo um pouco preocupado ou superado. Por favor, não seja. Tente considerar que as soluções proativas são mais baratas que as reativas ao corrigir erros a jusante. Todos os problemas do quadro que pintámos parcialmente são exequíveis. Evitar esses erros pode ser uma tarefa gigantesca, mas não precisa ser dispendiosa. Com a orientação certa, o suporte e, claro, o software de revisão, você pode ter seu negócio funcionando mais eficientemente do que nunca.
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