Los 5 errores más comunes de empaquetado impreso

Esta guía explorará las fuentes comunes de errores que se pueden encontrar en la impresora, copia de texto aprobada, códigos de barras y componentes impresos.
Categoría:
Guía

Introducción

Descubrir un error en medio de la impresión o incluso recibir una llamada preocupante por parte de los distribuidores, ya que los éxitos de un producto son lamentablemente parte del negocio. Los excesos ocurren y muchos no se dan cuenta de que existen salvaguardas simples para detectar errores antes de que se vuelvan costosos. En este papel blanco, discutiremos los errores más comunes en el embalaje de impresión, por qué ocurren y cómo prevenirlos. A primera vista, todo esto puede parecer un conocimiento común, pero te instamos a echar un vistazo más de cerca y garantizar que aprenderás algo.

El estrés de prensa fresco

Rara vez se pone más estresante que cuando las nuevas muestras preliminares llegan a su escritorio frescas de la prensa. Lo que sigue son minutos de prueba angustiosa mientras escaneas y buscas cualquier imperfección. Siempre parece que lo mejor de nosotros

La lectura de pruebas se produce cuando es demasiado tarde. Una vez que un error es detectado por el Control de Calidad o, peor aún, por un cliente furioso, no es bonito. El embalaje de marca representa la imagen pública de una empresa, por lo que las secuelas que siguen son comprensibles. Hay demasiado en juego para cometer errores. Los consumidores confían en la perfeccionamiento de sus marcas confiadas, tanto en el producto como en su embalaje. Las grandes expectativas como éstas pueden pesar sobre las cabezas de los mejores de nosotros, pero no tienen por qué hacerlo.

Echemos un vistazo a las cinco fuentes más comunes de errores de empaque impresos, por qué es probable que ocurran, y sugerencias sobre cómo prevenirlos.

1. Errores espeluznantes

Es cierto, pero nunca se invierten pocos dólares en proteger contra los errores ortográficos. Lo que puede ser confuso al respecto es que son responsables de la mayoría de los reprocesamientos de impresión. Si esto no fuera lo suficientemente malo, intenta preguntar quién es el culpable. La mayoría de los clientes contratan el desarrollo de la copia del paquete y asumen que la corrección ortográfica se realizó en esa etapa.

Mientras tanto, internamente, nadie levantará la mano porque tantos profesionales componen la cadena de suministro. Alguien más tiene que ser responsable, ¿verdad?

Razones Potential para los errores:

  • Los clientes pueden desarrollar copias subcontratadas y asumir que son exactas.
  • La revisión es una tarea detallada y minuciosa que pocos están dispuestos a pagar.
  • Muchas palabras técnicas son largas, complicadas y desconocidas.
  • Las lenguas extranjeras representan una barrera significativa.
  • Múltiples revisores pueden significar opiniones contradictorias.

¿Cómo podemos evitar esto?

  • Asigne a alguien dentro de la empresa el papel de corrector ortográfico.
  • Considere pagar sus gráficos o su proveedor de impresión como una copia de seguridad secundaria.
  • Actualiza y distribuye regularmente diccionarios de software y listas de palabras críticas, como marcas e ingredientes que son propicios para tu firma.
  • Asegúrate de que todos los responsables de la copia usen la corrección ortográfica. Esto incluye los departamentos de Artista Gráfico, Escritor, Editor de Copias y Marketing & Legal.

Como resultado de la adopción de estas medidas cautelares, los errores ortográficos son más evitables. Pero, incluso entonces, tal vez haya que pensar en vivir con errores con la esperanza de que nunca vuelvan a ocurrir. Sin software de prueba de la línea superior, puede que tenga que pagar para repetir trabajos impresos y jugar al juego de culpar. Para que todos se sientan más cómodos, no se reprograme la producción, y vea cómo los productos llegan al mercado a tiempo, las inversiones en red hablan por sí solas.

2. Retrasos debido a la prueba de la impresora

Mucha gente considera que el archivo PDF aprobado es el final de la línea. Sin embargo, como saben muy bien los ingenieros de envases, esto es sólo el comienzo. Tras la recepción de un PDF aprobado, el equipo de preprensa de la impresora trampa de sangre, sangra, impone el archivo, corrige

, y mucho más. El resultado final es la prueba de la impresora, pero la impresión todavía no puede comenzar. ¿Recuerda la orden de compra que el cliente envió a la impresora? Este es el “contrato”. Para pagar a la impresora, digamos para 500.000 etiquetas, el contrato

requiere que cada una de ellas coincida con el PDF aprobado por la empresa de marca, no con la prueba. La mayoría de las impresoras la enviarán y esperarán la señal antes de comenzar la producción. Esto es cuando las cosas pueden ir muy mal.

Razones Potentiales por Retrasos:

  • El cliente puede cerrar la sesión en el PDF final, pero nunca comprobar la prueba de la impresora correctamente.
  • La impresora no puede asumir el riesgo, suponiendo que no haya errores ni siquiera con la señal.
  • El Cliente puede estar equivocado y negarse a pagar, retrasando el trabajo de impresión.
  • El cliente puede estar equivocado, pero la impresora no querrá perder el cliente y proceder con el trabajo de impresión, A pesar de que hay errores.

¿Cómo podemos evitar esto?

  • Reconozca que el PDF final que aprueba no está listo para imprimir.
  • Requiere que la impresora compare los dos archivos (prueba a PDF).
  • Haga que cada parte los compare automáticamente con los sistemas electrónicos de inspección.
  • Diseñar y capacitar a personas dentro de la empresa de la marca para compararlas.
  • Haga que la impresora suministre una “impresora de prueba” que está un paso más cerca del producto final y más representativa de la entrega final.
  • Como alternativa, considere ir con un único proveedor de impresión aprobado e instituir un acuerdo de fallo cero para cuando algo vaya mal. Esto haría que sus socios y teóricamente eliminara el miedo a tener que pagar por una nueva obra de la ecuación.

En última instancia, con cualquier proceso en curso, tanto el cliente como la impresora tienen que verificar la prueba de la impresora. Una verificación exhaustiva de la misma y del PDF es esencial para evitar que las incoherencias aparezcan en los materiales impresos finales. Pero el proceso de verificación es una elección. Pasar del manual al software automatizado es un paso necesario y vital hacia la perfeccionamiento por el que ambas partes luchan.

3. La creencia que tu copia permanecerá intacta

Generalmente, la gente confía en que lo que ve en un procesador de textos aparezca exactamente lo mismo cuando sale de una impresora de inyección de inyección. La verdad es que si usted imprimiera el mismo archivo en cinco impresoras separadas, cada versión no sería necesariamente la misma. Vayamos aún más lejos. ¿Necesita ese mismo texto un archivo de obra de arte insertado de un diseñador gráfico? ¿Qué pasaría si ese texto original procediera de un PC pero ahora se está reformulando en un Mac? Cuando finalmente imprime en una impresora láser de cinco años, los cambios no deseados están casi garantizados.

Razones Potential para los Cambios:

  • La gente usa procesadores de textos diferentes a Microsoft Word.
  • Las computadoras podrían estar utilizando diferentes versiones del mismo software.
  • Las librerías de fuentes pueden diferir entre cada computadora.
  • Los controladores de impresora varían de una máquina a la siguiente.
  • Los modelos de impresoras varían a lo largo de la cadena de suministro.
  • La gente olvida las impresiones electrónica-hardcopy constituyen una conversión.

¿Cómo podemos evitar esto?

  • Coordine las versiones de cada aplicación con su equipo y proveedores, incluyendo procesadores de textos, sistemas operativos (SO), programas de diseño, controladores, etc.
  • Recuerde que no puede ser el dueño del texto que escriba. Las fuentes pueden requerir una licencia especial y las impresoras también tienen diferentes aplicaciones. Si compra fuentes en su lugar, instálalas en tus ordenadores y empaquetarlas con archivos para reducir sorpresas desagradables.

Hurdles como estos tienen una fuerte conexión con el mundo móvil de hoy. El texto puede viajar de su sistema a docenas de otras partes del mundo y ser procesado en segundos. Para mantener las cosas exactas, todo el mundo con el que trabajas debe tener una licencia para usar las mismas fuentes. Las empresas pueden crear sus propias fuentes y estandarizar símbolos como balas, guiones, comillas, y corchetes… pero más en eso en la Sección 5.

4. Problemas con el código de barras

Cada producto imaginable tiene un código de barras. Como consumidores, no nos importan demasiado. La forma en que identificamos los productos es principalmente por su marca, embalaje y precio. Sin embargo, a pesar de nuestra falta de interés en lo que hace que los códigos de barras funcionen, estas preciosas tiras de tinta impresas ayudan a gestionar una cadena de suministro global que incluye distribución, logística, inventario, punto de venta, descuentos, precios y devoluciones. Por ejemplo, imagínese que está comprando un cartón de leche por $2.19. Si el cajero escanea el código de barras y tu factura dice “Red Wine for $39.50”, es un problema y no solo para ti. Las tiendas ahora tienen que devolver el producto al distribuidor, pero no sólo un solo carton-posiblemente todo el almacén.

Razones Potential para los errores:

  • El valor numérico del código de barras no coincide con el producto.
  • El código de barras impreso no es de alta calidad y no puede escanear correctamente.
  • El Diseñador Gráfico no ha podido configurar correctamente el código de barras.
  • La impresora no verificó el código de barras durante los procesos de prensado e impresión.

¿Cómo podemos evitar esto?

  • Busca la cadena numérica del código de barras para verificar que pertenece al producto correcto como un escáner portátil sólo confirmará el valor “Legible Humano” a continuación.
  • Compruebe que el Proveedor de Impresión está conectado a una Administración

Base de datos de Sistemas de Información (MIS) por lo que se utiliza el código de barras correcto.

  • Verifique la calidad del código de barras en la obra de arte PDF o, mejor aún, la prueba de la impresora usando el software adecuado.
  • Compre un verificador de código de barras ISO y compre no sólo uno, sino cada posición de repetición impresa en una hoja de prensa. Puede que desee solicitar una hoja de prensa sin cortar para ser entregada también con su pedido.
  • Pregúntele a la impresora si tienen la última tecnología de escaneo de códigos de barras en línea para que puedan escanear cada uno de ellos para estar seguros de que son todos de la misma calidad.


No se puede decir lo suficiente, pero el código de barras es un elemento crítico de diseño. Incluso el error más pequeño puede causar problemas alcohólicos a lo largo de toda la cadena de suministro para el cliente y la impresora como resultado. Para garantizar la calidad, todo el mundo a través de la cadena de suministro debe trabajar juntos para comprobar la corrección y eficiencia del código de barras. Usar software de verificación de código de barras como GlobalVision es el primer paso en la dirección correcta.

5. La asunción que el empaquetado impreso está bien

Para la mayoría de la gente, el supuesto es que la impresora no es diferente de la oficina fotográfica. Usted presione imprimir para hacer 100 copias y pop 100 copias idénticas. Así que eso significaría si imprimiéramos 500,000 etiquetas de Aspirin®️ o paquetes de cookies, debería ser igual de simple, ¿verdad? De vuelta a la realidad, los componentes impresos deben ser enviados a una planta de producción donde todo está empaquetado, llenado y distribuido a almacenes de todo el mundo. Lamentablemente, esto suele ocurrir cuando los clientes descubren errores costosos.

Digamos que una vez que este trabajo está “terminado”, una impresora recibe una llamada días después de un cliente molesto acerca de la falta de código de barras. Saca eso antes mencionado Aspirin porque vamos a necesitarlo. Incluso si el Cliente se fija con la impresora y no paga por el trabajo, eso representa sólo alrededor del 5% del coste total distribuido. Una pérdida de esta magnitud incluye el coste de los contenidos, la distribución y la recogida y destrucción del producto defensivo. Oh, no olvides que la producción tendrá que volver a funcionar.

Razones Potentiales para Problemas:

  • Muchas empresas dependen del Proveedor de Impresión para detectar todos los problemas de conversión.
  • Los paquetes no están etiquetados correctamente.
  • Los códigos de barras son incorrectos o erróneos.
  • Los colores están equivocados.
  • La posición de embalaje impreso está compensada.
  • El texto es borroso.
  • Hay errores de ortografía.
  • Faltan los Logos.
  • Hay calabazas, bandejas de tinta o manchas.
  • Una sección está cortada o el envase está doblado mal.

¿Cómo podemos evitar esto?

  • Sepa que puede haber cambios no deseados y evitables en el color, imágenes, dimensiones, código de barras o diseño debido a conversiones.
  • Compruébalo en cada paso: cuando la copia se convierte en la obra de arte y luego en la prueba, luego en el archivo de imposición, entonces en la hoja de prensa impresa, y cuando se corta en componentes individuales. Es posible que tengas que seguirlo alrededor de diferentes departamentos y proveedores, pero cuanto antes detenga un error, más rápido llegará a la línea de meta. También significa menos costes, responsabilidad y retrasos en el mercado.
  • Lo que es más importante, trate de que su organización y sus proveedores normalicen con el mismo software incluyendo;
    • Procesadores de palabras
    • SO (Sistemas Operativos)
    • Software de aplicación
    • Software de diseño
    • Controladores de impresora

Si automatizar con software como GlobalVision no es una opción, la revisión manual de la copia, las pruebas de arte y las impresiones deben ser una prioridad. Pero recomendamos considerar la revisión automatizada para el mayor rendimiento y grado de coherencia. Después de todo, redundancia para igualar la seguridad y una marca más fuerte.

El Takeaway

Después de cruzar toda esta información, usted puede sentirse un poco preocupado o preocupado. Por favor, no lo es. Trate de considerar que las soluciones proactivas son más baratas que las reactivas cuando se corrigen errores aguas abajo. Todos los problemas de la imagen que hemos pintado parcialmente son manejables. Evitar esos errores puede ser una empresa enorme, pero no tiene por qué ser costosa. Con la guía correcta, el apoyo y, por supuesto, el software de revisión, usted puede hacer que su negocio funcione más eficientemente que nunca.

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